加工工藝

1.加（jiā）工工藝 1.CNC加（jiā）工：CNC的意思是“計（jì）算機數據（jù）控製”，簡單地說是“數控加工”，也稱為“電腦鑼”。CNC加工是一種具有高效率、高精度、高柔（róu）性特點的自動化加工方法。CNC加工（gōng）是要將工件的數控程序輸入機床，機（jī）床在這（zhè）些程序的控製下自動利用工件（jiàn）的旋轉運動和（hé）刀具的直線運（yùn）動或曲（qǔ）線運動來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙（zhǐ）的需求。

2.工藝流程：
根據圖紙編輯加工要的程式 → 把程序輸入CNC數控加工中心 → 校驗程（chéng）序 → 安裝加工用的毛坯與刀具 → 對刀操（cāo）作 → 首件試切 → 選擇程序 → 開始加（jiā）工

目前數控加工（gōng）是當今機械製造（zào）的比較先進的加工技（jì）術，可以有效解決精密、複雜、小批量的加（jiā）工，充分適應當（dāng）代生產的需求。華正精密現有30餘台CNC加工中心，專注於高精密、複雜的鋁（lǚ）件手板加工，最高精度可達0.01mm。

• 陽極氧化：將金屬（shǔ）或合金的製件（jiàn）作為陽極，采（cǎi）用電解的方法使產品表麵形成氧化物薄膜，金屬氧化物薄（báo）膜會改變產品的表麵狀態和性（xìng）能，如表麵著色，提高產品的耐腐蝕性、耐磨性及硬度，同時也提高了產品的美觀度。；有色金屬或它的合金（鎂、鋁及（jí）其合金等）都可進行陽極氧化處理，廣泛用於機（jī）械零件，飛機汽車部（bù）件，精密（mì）儀（yí）器等方麵。
• 打磨：使用砂紙對工件外貌進行摩擦，以（yǐ）出去附著在工件表麵上的毛（máo）刺、機加工紋路、粘接痕跡等缺陷，從而提高工件的平整度，降低（dī）粗糙度，使（shǐ）工件表麵趨於平滑，精（jīng）細。

• 拋光：在打磨（mó）的基礎上利用柔性拋光工具（jù）和磨料顆粒或（huò）其他拋光介質對（duì）工件表麵進行的修飾加工。以得到光滑表麵或鏡麵光澤為目的，有時也用以消（xiāo）除光澤（消光（guāng））。經過拋光工藝的工件表麵粗糙度一般可達Ra0．63～0．01微米。
• 噴塗：表麵噴漆是應（yīng）用最為廣泛的表麵工（gōng）藝（yì）的工藝之一。
  主要有以下幾（jǐ）個優點：
  （1）可遮蓋成型後工件的表麵缺陷（xiàn）
  （2）工件表麵通過（guò）噴塗可（kě）以獲得多種色彩，不同的光澤度，不同的（de）外觀視覺效果及（jí）多種不同的手感
  （3）增強了工件表麵的硬度和耐磨性；噴塗的效果有：啞光，半啞光，亮光（高光）等各種各樣的（de）顏色（sè），各種各樣的紋理（lǐ）、蝕紋，拉絲效果（金屬顏色方可拉絲）皮革效果（guǒ），彈性手感效果（橡膠漆）等
  （4）噴砂（shā）：采用壓縮空氣為動力，以形成高（gāo）速噴射擊束將噴料高速噴射到被需要處理的工件表麵，由於磨料對工件表麵有衝擊和切削作用，使工件的表麵獲得一（yī）定（dìng）的清（qīng）潔度和不同的粗糙度，同時工件表（biǎo）麵的機械性能得到改（gǎi）變，因此提高了工件的抗疫勞性，增加工件和（hé）噴漆塗層之間的附著（zhe）力（lì），延長了漆（qī）膜的耐久性，也有利於（yú）油漆的流（liú）平和裝飾

• 鐳雕：鐳雕也叫（jiào）激光刻。它是根據客戶想要的（de）圖形數字、字母、圖案、標誌等要求用激光打掉（diào）產品表麵的油漆，使部分位置在黑暗的情況下能透出LED光顯現出數字、字母、圖案、 標誌讓我們能清楚的看出（chū）效（xiào）果（如電腦鍵盤，手（shǒu）機按鍵，鏡片等常用的家電產品）
• 電鍍：為了使產品部分（fèn）細節更醒目而塗上的一層烙（lào）的（de）產品色，電鍍前的樣件必須非常光滑（huá）。不能有（yǒu）任何雜質痕跡，然後浸泡在化學藥水中

• 拉絲：拉絲處理是通過（guò）研磨產品在工件表麵形成線紋，起到裝飾效果的（de）一種表麵處理手段。它能夠很好地體現金屬材料（liào）的質感，可使金屬表麵獲得非鏡麵般金屬光澤（zé）。
• 原材料 鋁合金 鎂合金 鋅合金 鈦合金 不鏽鋼 低碳鋼 合金鋼 紅（hóng）銅紫銅 鈑金