CNC加工（gōng）的工序和準則（zé）有哪些?

CNC加工的工序和準則有哪些?

CNC機械加工指的是通過一種CNC數（shù）控加工對零件的外形尺寸或者是性（xìng）能進行改變（biàn）對的一（yī）個過程（chéng），按照（zhào）加（jiā）工方式（shì）上的差別，CNC機械加工可（kě）以被（bèi）分為切割加工和壓力加工，按照要求一步一步的進行加（jiā）工才能夠得到更（gèng）好（hǎo）的效果，尤（yóu）其是在進行精密（mì）加工的時候，因此，這個加工工序就顯得非常關鍵了。

• CNC機（jī）械加工工序的安排根據零件的結構跟毛坯（pī）的情況（kuàng）跟定位夾緊的需求來進（jìn）行（háng）考量，重點是零件的剛性不（bú）被破（pò）壞。

        1.第一道工序的加工不能夠影響下一道工序的定位跟夾緊，中間穿插有通用（yòng）精（jīng）密（mì）零件（jiàn）加（jiā）工工序的也需要考慮。在同義詞安裝中進行多道工序應該先安排對（duì）零件剛（gāng）性破壞比較小的工序

         2. 建議先進行內型加工工序然後再進行外型加工工序。以相同定位跟夾緊方式（shì）或者是同一把刀加工的工序連續進行以減少重複定（dìng）位的次數跟換刀的次數以（yǐ）及挪動壓板的次數能夠有效避免誤差的出現並且能夠提升加工效率。

• 刀具集中分序對的方法，精密零件加工時（shí）需要將所需要使用的刀具進行（háng）工序劃分（fèn），使用同一把刀具加工完零件（jiàn）上所（suǒ）有能夠完成（chéng）的部位，然後使用第二把刀（dāo）、第三把刀完成其能夠完成對的其他部位，這樣能夠有效的減少換刀的時間，壓縮空行（háng）程的時間並且（qiě）減少不必要的定位（wèi）誤差（chà）。

• 以加工部位進行分序，對於加工內容比較多的產品，可以按照其他（tā）結構的特點將CNC數控加工分為幾個部分，比方說內型、外（wài）型、曲麵或者是平麵，一般先加工（gōng）平麵跟定位麵，然後加工孔。