如何保證精密零件加工的質量？

       在（zài）精密零件加（jiā）工的過程（chéng）中，不僅要保證質量，還要精心保持外在的美感和大（dà）度。為了更好的保證精密零件不受汗水、氣體等成分的（de）腐蝕，始（shǐ）終（zhōng）處於（yú）出廠狀態，延長使用壽命。在部件放行後進行包裝時，使用單獨的密封包裝方（fāng）法（fǎ）比較好。與此同時還可以用車用汽油或是（shì）乙醇開展擦洗零件表麵，此項工作中需戴（dài）手套開展工作和烘幹（gàn），防止工件表麵（miàn）留下指紋，隨後用泡沫棉和氣泡進行包裝防護。

      在各類機械零（líng）件加工中，平衡（héng）螺杆由於開槽深、整體寬度小、規格尺寸（cùn）公差範圍（wéi）小，加（jiā）工難度大，加工難（nán）度大，極易產生劃痕，加工難度大。以保證尺寸。從傳統的加（jiā）工工藝來看（kàn），結合目前的量具，加工前可以進行模殼的打（dǎ）磨（mó）拋（pāo）光和開槽的潤滑；使平衡螺（luó）杆和模套（tào）同時（shí）加工，模套與（yǔ）產品工件之間（jiān）有（yǒu）很小的（de）間隙，不僅提高了開槽的剛（gāng）度，降低了（le）變形的概率，也使得平衡螺絲的精度（dù）要求更高。

      該標準是指用於闡明製造目標的幾何因素之間的幾何關聯的點、線和麵。對於（yú）機械零（líng）件加工，標準是明確零件上其他點、線（xiàn）、麵所依據的（de）點、線、麵。在設備零件的設計方案和生產過程中，根據不同的規定選擇點、線、麵，是直接影響零件加工性（xìng）能和（hé）麵間規格、零件精度的關鍵要素之一。根據功能和使用（yòng）場所的不同，標準可分為設計方案標準和加工工藝標準兩大類。