鋁合金加工過程（chéng）中常見的問題

鋁合金加工過程中常見的問題：

1.  在製造過程中深感頭疼的（de）一件事（shì）就是在完（wán）成了大部分加工工序（xù）後（hòu），突然（rán）發現最終拋光麵上有沙孔或不知名的雜粒出現，而令工件報廢（fèi）。  
2.鋁件要求加工成形後不（bú）能有一點點變形，但在加工後一天或兩天內突然變形.   
3.鋁件（jiàn）用於機械結構件，要求鋁件（jiàn）強度穩定、一致、不會在某一點發（fā）生斷裂變（biàn）形.  
4.加工鋁（lǚ）件時“粘刀”、“崩刀”，造成工件表（biǎo）麵光潔度不高和尺寸精度不能保證，廢（fèi）品率很（hěn）高。

  
解決方法

1.鋁合金製（zhì）品的超聲波探傷工序檢驗 , 無沙孔、橫紋、氣泡及雜質。   
2.預拉伸（shēn）消除內應力工藝處理，徹底消除內應力，產品在加工和受力時（shí）也（yě）不會翹曲、開裂及變形。  
3.熱處理技術，產品在300mm厚度（或直（zhí）徑）以下，強度（dù）、硬度可保持一致。  

4.將化學成分、強度（dù）及硬度的偏差降至最小，加工中不會發生’粘刀’ 、’崩刀’現（xiàn）象。