深圳機加工時工件變（biàn）形是什麽原因（yīn）?

深圳機加工時工（gōng）件變形是（shì）什麽原因?

       機加工時工件變形是什麽原因?在精密機械加工廠製作（zuò）工件時，經常會因為操作（zuò）人員操作不當造成工件變（biàn）形，影響生產效率（lǜ）。那麽如何（hé）避免或減少這類型的事情發生呢？我們得先了解造成（chéng）近工（gōng）件（jiàn）變形的原因，才好對症下藥。

       1.裝夾過緊。工件在進（jìn）行（háng）精密機械（xiè）加工時常（cháng）需要使用（yòng）輔助工具夾緊，避免工（gōng）件加工時的振動，但有時回因為夾緊點位置選擇不當導致工件受壓力過大變形。因此我們再進行（háng）裝夾時（shí），應根據（jù）工件的支撐點位置選擇夾緊點，此（cǐ）時（shí）以夾緊點的位置調整夾緊（jǐn）力（lì）度（dù）的大小，並且盡可能增大夾具與工件的接觸麵積。

       2.刀（dāo）具切削（xuē）。由（yóu）於工件或刀具剛性不足，收到切削力的因素影響，造成工件上厚下薄變形，稱之為讓刀現象。應（yīng）對這（zhè）種現象的（de）方法為，提高刀具刀刃的鋒（fēng）利度，減少刀刃與工件摩擦阻力的大小。 

      3.材料結構。由於工件的剛性與穩定性是相對的（de），變形量的多少與結構形狀複雜（zá）程度、長寬厚度的多少也是相對的，因此在設計（jì）加工時要注意這些因素對工（gōng）件對的影響，降低變形的概率。設計師應注意將工件的結構假設在合理的範圍內，並且選材方麵（miàn）也要遵循相關的（de）流程。