CNC加（jiā）工公差を理解する

                                   CNC加工公差を理解する
   コンポーネントの互換性と寸法公（gōng）差の概念は、製造業界で認められている部分になっています。殘念ながら、後者の誤用は一連の問題を引き起こす可能性があります。たとえば、公差が厳しすぎると、部品を完成させるために二（èr）次研削またはEDM操作を行う必要があり、それによってコストとリードタイムが不必要に増加する可（kě）能性があります。 「緩すぎる」公差や相手部品の公差との不一致により、組み立てができなくなり、手直しが必要になり、最（zuì）悪の場合、完成品を使用できなくなります。これらの不快な狀況を回避（bì）するために、この設計（jì）手法には、部品の公差を適（shì）切に適用する方法に関するガイドラインと、より一般的に使用される注釈の定義が含まれています。また、幾何公差（GD＆T）と呼ばれる部品公差（chà）の業（yè）界標準についても説明します。

  1. CNC機械加（jiā）工の標準公差：標準のプロトタイプと製造公差が+/- 0.005インチ（0.13 mm）であると想定します。これは、パーツフィーチャーの位置、幅、長さ、厚さ、または直徑が、公（gōng）稱値からこの値を超えて逸脫しないことを意味します。 1インチ（25.4 mm）幅のブラケットを処理する場合、サイズは0.995〜1.005インチ（25.273〜25.527 mm）になり、ブラケットの片方の腳（jiǎo）に0.25インチ（6.35 mm）の穴があり、直徑がブラケットのそれは0.245から0.255インチ（6.223から6.477mm）です。

  2. CNC加（jiā）工公（gōng）差ガイド：両側公差（chà）に注意してください。一方的な用語で表現する場合、標（biāo）準の許容誤差は+ 0.000 / -0.010インチ（または+ 0.010 / -0.000インチ）である必要があります。デザインで指定する限り、メトリック値と同様に、これらすべてが許容されます。混亂を避けるために、示されている「3位（wèi）置」の寸法と公差に従い、1.0000または0.2500インチの餘分（fèn）なゼロ位置を避（bì）けてください。そうする絶対的な理由がない限り。

  3.加工公差の表麵粗さに関する注意事項：長さ、幅、穴のサイズに加えて、表麵粗さなどの部品公差もあります。標準製品では、平（píng）麵と垂（chuí）直麵の表麵粗（cū）さは63 µinに相當します。 125µinに等しい曲麵が優れています。ほとんどの場合、これで十分な仕（shì）上げですが、金屬部品の裝飾麵の場合、通常、ライトブラストによって外観を改善できます。より滑らかな表麵（miàn）が必要な場合は、デザインに明記してください。お客様の要件を満たすために最善を盡くします。

  4.幾何學的寸（cùn）法と公差：別の考慮事項があります。前述（shù）のように、GD＆Tの許容誤差を受け入（rù）れることができます。これにより、さまざまな部品の機能や、形狀と適（shì）合修飾子の関係など、より深いレベルの品質管（guǎn）理（lǐ）が提（tí）供されます。より一（yī）般的な方法のいくつかを次に示します。

実際の位置：前（qián）述のブラケットの例では、X距離（lí）とY距離、および垂直パーツエッジのペアからの許容偏差を指定して、穴の位置をマークします。 GD＆Tでは、穴の位置は、修飾子MMC（最（zuì）大材料條件）またはLMC（最（zuì）小材料條件）を伴う一連の參照データムの実際の位置によって表されます。

平坦度：通常、フライス盤の表麵は非（fēi）常に平（píng）坦ですが、加工中の內部材料応力または型締力（lì）により、部品、特に薄肉およびプラスチック部品を機械から取り外（wài）した後、多少の反りが発生する場（chǎng）合があります。 GD＆Tの平坦度公差は、フライス盤が存在する必要のある2つの平行な平麵（miàn）を定義することによってこれを製禦（yù）します。

円筒度：同（tóng）じ理由で、ほとんどのフライス盤は非常に平坦（tǎn）で、ほとんどの穴は非常に丸く、旋削麵についても同じことが言えます。ただし、+ /-0.005インチ（0.127 mm）の公差を使用すると、ブラケットの例の0.25インチ（6.35 mm）の穴は長方形になり、他（tā）の一方向の寸法は0.245インチ（6.223 mm）と0.255インチ（ 6.477 mm）。円筒度の使用は、機械加工（gōng）された穴を配置する必要がある2つの同（tóng）心円筒として定義されます。製造元（yuán）は、このありそうもない狀況を排（pái）除できます。

同心性：車のホイールと車軸が同心であるように、ブルズアイのリングは同心です。穴あけまたはリーマ加工が同（tóng）軸ざぐりまたは円形ボスと完全に同じでなければならない場（chǎng）合、同心（xīn）性（xìng）マーキングがこれを確実にするための最良の方法です。

垂（chuí）直性：名前が示すように、垂直性は、水平処（chǔ）理麵と近（jìn）くの垂直麵の間の最大偏差（chà）を決定します。また、隣接する直徑またはパーツの中心（xīn）軸に対（duì）するターニングショルダーの垂直性を製禦するために使用することもできます。

   さらに、華正精密はISO9001品質システム認証に合格しています。要件に応じて、部品の100％完全（quán）検査を実（shí）施し、品質検査レポート、最初の物品（pǐn）検査（FAI）、材料認証などを提供します。