CNC加工で部品を選択する際に注意すべき點は何（hé）ですか？

CNC加（jiā）工で部品を選択する際に注意（yì）すべき點は何ですか？

       すべての材（cái）料が精密加工できるわけではありません。一（yī）部の材料は非常に硬く、機械加工の硬度範囲を超えているため、精密加工には適していません。精（jīng）密（mì）加工の分野で材料を選択する際に注意（yì）すべき點は何ですか。 ？

       CNC精密機械加工部（bù）品に使用される材料は、主に金屬材料と金（jīn）屬材料の2種類に分けられます。金屬材料の場合、ステンレス鋼と炭素鋼が高い硬度で表され、次（cì）に鋳鉄（zhí）、3番目に銅、最後にアルミニウムが続きます。 。セラミックとプラスチックの加工は、非金屬加工材に分類されます。

    材料の硬度の要件。特殊なケースでは、材料（liào）の硬度が高いほど良いです。これは、処理された部品の硬度の要件に製限されます。処理後の材料は、硬すぎないようにする必要があります。機械よりも硬い場合（hé）工（gōng）具部品や工具ではありません。加工方法。

     素材は柔（róu）らかくて硬く、機械部品や工作（zuò）機械よりも少なくとも1レベル低く、機器の機能や部品の加工技術にも依存（cún）します。

      精密部品加工（gōng）には、製品素材に一定の要件があります。すべての素（sù）材が機械加工に適しているわけではありません。たとえば、柔らかすぎたり硬すぎたりする素材は加工（gōng）に必要ありません。硬すぎると、裝置を加工（gōng）できません。加工（gōng）。

      そのため、機械加工の分野では、部品を加工する前に材料の密度を理解する必要があります。密度が大きすぎると、対応する硬度がどんどん大きくなります。硬（yìng）度が工作機械の硬（yìng）度を超えると、加工このような狀況（kuàng）で加工を続けると、部品が破損（sǔn）するだけでなく、工具のつぶれや工（gōng）作機械の破損などの危険が生（shēng）じます。したがって、機（jī）械加工の分野では、機（jī）械加工材料は工具の硬度よりも低くして、精密部品の機械加工（gōng）に適している必（bì）要があります。