センタリングマシンの設計上の特徴は何ですか？

     センタリングマシンのフルネームは、センタリングマシンと呼ばれるセンタリングCNC旋盤（pán）であり、學名の定義はスピンドルモバイルCNC旋盤です。市場ではスイス精密（mì）自動旋盤、中國市場ではスリッティングCNC旋盤とも呼ばれ、サイドパワーヘッドを標準裝備していることから、ウォーキングセンター旋盤・フライス盤とも呼ばれています。

       CNCマシンとCNC旋盤の違い。 CNC機械はCNC旋盤の設備の1つです。従來のCNC旋盤は、主にカッティングマシンと呼ばれるカッティングモードに基づいています。製品は単一のクランプ位置に保持されず、製品はスピンドルの回転と工具の動きによって処理されます。切斷機は固定位置の工具です。主軸の動きと回転（zhuǎn）が製品を処理し、複數回の送りをサポートします。

       そのため、工具タイプの工作（zuò）機械と比較して、工作機械を回転させると、バーが中央のガイドスリーブを軸（zhóu）方向に送られ、工具の切削點がガイドスリーブの口端に近くなり、良好な狀態になります。工（gōng）具の切削圧力下での剛性と棒材の除去。変形により部品（pǐn）の精度が確保（bǎo）され、細いシャフト部品を加工できるというメリットがあります。ただし、通常の狀況では、センタリングマシンは長いバーのバッチ処理のみをサポートし、切斷機のような単一の短い材料のように処理することはできません。同時に、棒（bàng）材は主軸、チャック、ガイドスリーブ全體を通過する必要があるため、歩行（háng）機は原料の真直（zhí）度と楕円（yán）形の要件が高くなります。

       センタリングマシンの構造が従來のCNC旋盤とは異なるため、センタリングマシンの加工効率と加工精度はCNC旋盤よりも高（gāo）くなっています。工具の2軸配置を採用しているため、加工サイクルタイムを大幅に節（jiē）約（yuē）できます。工具配置（zhì）と反（fǎn）対側の工具テーブル間の工具（jù）交換時間を短縮することで、複數の工具テーブルの機能の重複と糸切りの効果的な軸移動（dòng）を実現します。二次加工時のダイレクト主軸割出し機能により、実際の空移動（dòng）時間を短縮します。スピンドルとワーククランプ部の加工工程において、切りくず工具は常に非常に重要な役割を果たしており、一定の加（jiā）工精度を強（qiáng）力に保証します。センタリングマシン市場に関（wān）しては、38mmが最大加工徑であり、精密シャフト加（jiā）工市場でセンタリングマシンが大きなアドバンテージを持っています。この一連の工（gōng）作機械は、自動（dòng）送り裝置を搭載することで、単一の工作機械の全（quán）自動生産を実現し、製造工（gōng）程（chéng）での人件費と不良品を削減し、大量の精密（mì）シャフト部品の生産に使用できます。