センタリングマシンの設（shè）計上の特（tè）徴は何ですか？

     センタリングマシンのフルネームは、センタリングマシンと呼ばれるセンタリングCNC旋盤であり、學名の定義（yì）はスピンドルモバイルCNC旋盤です。市場ではスイス精密自動旋盤、中國市場ではスリッティングCNC旋盤とも呼ばれ、サイドパワーヘッドを標準裝備していることから、ウォーキングセンター旋盤・フライス盤とも呼ばれています。

       CNCマシンとCNC旋盤の違い。 CNC機械はCNC旋盤の設備の1つです。従來（lái）のCNC旋盤は、主にカッティングマシンと呼ばれるカッティングモードに基づいています。製品は単一のクランプ位（wèi）置に保持されず、製品はスピンドルの回（huí）転と工具の動きによって処理されます。切斷機は固定位置の工具です。主軸の動きと回転が製品を処理し、複（fú）數回の送（sòng）りをサポートします。

       そのため、工具タイプの工（gōng）作機械と比較して、工作機械を回転させると、バーが中央のガイドスリーブを軸方向に送られ、工具の切削點がガイドスリーブの口端に近くなり、良好な狀態になります。工（gōng）具の切削圧（yā）力下での剛（gāng）性と棒（bàng）材の除去。変形により部品の精度（dù）が確保され、細いシャフト部品を加工できるというメリットがあります。ただし、通常の狀況では、センタリングマシンは長いバーのバッチ処理のみをサポートし、切（qiē）斷機のような単一の短い材料のように処理することはできません。同時に、棒（bàng）材は主軸（zhóu）、チャック、ガイドスリーブ全體を通（tōng）過する必要があるため、歩行機は原料（liào）の真直度と楕円形の要件が高くなります。

       センタリングマシンの構造が従來のCNC旋盤とは異なるため、センタリングマシンの加工効率と加工精（jīng）度（dù）はCNC旋盤（pán）よりも高くなっています。工具の2軸配置を採用しているため、加工サイクルタイムを大幅（fú）に節約できます。工具配（pèi）置と反対側の工具テーブル間の工具（jù）交換時間を短（duǎn）縮することで、複數（shù）の工具テーブルの機能（néng）の重複と糸切りの効（xiào）果的な軸移動を実現します。二次加（jiā）工時のダイレクト主軸（zhóu）割出し機能（néng）により、実際の空移動時間を短縮します。スピンドルとワーククランプ部の加工工程において、切りくず工具は常に非常に重要な役割を果たしており、一定の加工精度を強力に保証します。センタリングマシン市場に関しては、38mmが最大加工徑であり、精密シャフト加工市場でセンタリングマシンが大きなアドバンテージを持っています。この一（yī）連の工作機械は、自動送り裝置を搭載することで、単一の工作機械（xiè）の全自動生産を実（shí）現し、製（zhì）造工程（chéng）での人件費と不良品を削減し、大量の精密シャフト部（bù）品の生（shēng）産（chǎn）に使用できます。