深圳市華正精密技術有限公司.CNC操作規章製度

• 開機

1. 開啟電源（yuán），旋轉（zhuǎn）緊急停止按（àn）鈕，即視為開機成功。

2. 開機完成，首先做一（yī）次（cì）機床歸零，否則無法運行程序，並保證各（gè）軸徹底歸零。

3. 再次檢查各輔佐工具，如：對刀具是否到位，機器有無異常現象，各軸運行是否正常。

• 加（jiā）工

1. 確定加工項目，加工目的，加工（gōng）要點。

2. 檢查加工物件，依據程序檢查加工工件的尺寸是否正確，基準（zhǔn）是否（fǒu）正確，有無毛病。

3. 依據加（jiā）工程序單（dān）開（kāi）始（shǐ）加工（1）方向（xiàng）等（děng）切（qiē）記準確，（2）校表時公差應保證在0.005MM之內，水平麵應特別注意，（3）尋邊是分中棒轉速應適當（dāng），數據輸入要準確，還要再一次檢查，並把（bǎ）分中數備份，（4）嚴格核對程序名和刀具名。

4. 找準對刀（dāo）點，輸入（rù）刀補。

5. 依據程序開始加工，注意程序名，刀具大小，類型，長度。

6. 加（jiā）工中應隨時觀（guān）察，防止刀具磨（mó）損，斷刀等現象發生（shēng），造成工件沒必要（yào）的浪費和以外

7. 加工過程中（zhōng）如需中途停止，需按單節，請（qǐng）注意各節數據（jù），防止再次（cì）啟動產生錯誤（wù）。

8. 加工完成時，應同編程人員一同檢（jiǎn）查（chá）是否加工到位，是否再次加工，是否有（yǒu）漏加工，過切現象，防（fáng）止重工（gōng），確保質量。

9. 加工（gōng）時操作人員應隨時觀察刀路是否合理，有（yǒu）無改進可能，並隨時和編程（chéng）人（rén）員聯係，提高加工效率，上一程（chéng）序執行中應做好下一程序的刀具夾裝準備工作，同（tóng）時應（yīng）注意合理用刀具，降低成本。

10. 加工人員要做好工件的上機時間，下機時間，每一程序的（de）加工時間（jiān），操作人的姓名，並在記錄本上記好加工的總時間，操作人（rén）員在加工過程中不得做與工作無關的事。

• 關（guān）機

1. 經編程人員（yuán）一同檢查後，確認無誤後應立即下工件，交給下一段，機床適（shì）當清掃，

2. 經確（què）認（rèn）無下一工作時可（kě）關機，首先按一下緊急停止按鈕，後按一下（xià）電源開關，最後關閉總電源。

3. 檢（jiǎn）查空壓機是（shì）否關閉。

• 機（jī）床保養

1. 除運行中包（bāo）裝機床正常外，其它部位如（rú）冷卻器（qì）等部位也（yě）應隨時清掃。

2. 導軌油等應隨時（shí）加注，類型應注（zhù）意（見機床操作說明書）。

3. 定期做機（jī）床測試，檢修且做日常保養記錄（lù）（見機床維修篇）。