防止鋁（lǚ）合金產品基準（zhǔn）麵變形的方法

防止（zhǐ）鋁合金產品基準麵變形的方法

       在CNC機加工中，經常會遇到精加工前基準（zhǔn）麵（miàn）已（yǐ）經變形，無（wú）法作為（wéi）精加工基準的情況，又因為鋁合金工件的變形為行彈性變形，所以無論是壓還（hái）是夾，鬆開之後均存在回（huí）彈現（xiàn）象，造成精加工後尺（chǐ）寸變差、超差。

       鋁合金（jīn）產品基準麵防止變（biàn）形的（de）方法總結如下。

•  若工件隻（zhī）能用銑的方法，則一定要在工件主體強度足夠高的前提下加工基準（zhǔn）麵，這樣樣精銑的基準麵才會平。
•   若工件隻能用（yòng）銑的方法，且工件較單薄，則同樣需要（yào）在（zài）先（xiān）保證一個（gè）基準麵較平的（de）情況下，多重複幾次（cì），即多翻幾（jǐ）次（cì）麵，才（cái）可以有效地消除變形量。不過（guò）此方法（fǎ）最終獲得的麵依（yī）然（rán）會有一定的（de）變形（xíng）。
•    在工件自身結構允許的情況下，車也是很好的方法，而且車的麵比銑的平。因為在車削過程中幾（jǐ）乎不產生熱量，所以在粗加工（gōng）後可以不進行半精加工，而是一次性地把基準麵（miàn）車（chē）削到位。筆者曾經加（jiā）工一個四方形產品的（de）基準麵，在銑（xǐ）削時（shí）總是（shì）出（chū）現變形，即使刀具的（de）進給速度很慢，但（dàn）是由於刀具與工件時麵接觸，所以不可避免地會產生熱量及應力。最後改用單動卡盤夾持四方形工件，車出了合格的基準麵。車削終究是刀尖接觸，不會出現大麵積的熱量及應力（lì）集中。