CNC加工的工藝特點

CNC加工的工（gōng）藝特點

        CNC數控加工工藝（yì）是機械加工的一種，也遵守機械加工切削規律，與普通機床的加工工藝大體（tǐ）相同。由（yóu）於它是把計算機控製（zhì）技術應用於機械加工之中的（de）一種自動化（huà）加工，因而具有加工效率高、精度高等特點，加工工藝有其獨（dú）特之處，工序較為複雜，工步安排較（jiào）為詳盡周密。

       CNC數控（kòng）加工工藝包括刀（dāo）具的選擇、切削參（cān）數的確定機走刀工藝（yì）路線（xiàn）的設計等內容。CNC數控加工工藝是（shì）數控編（biān）程的基礎及（jí）核心（xīn），隻有工藝合理，才能編出高效率（lǜ）和高質量的數控程序。衡量數控程序好（hǎo）壞的標準是：最少的加（jiā）工時間、最（zuì）小的刀具損耗及加工出最佳效果的工件。

       數控加工（gōng）工序是工件（jiàn）整體加工工藝的一部分，甚至（zhì）是一道工序。它要與其（qí）他前後工序相互配合，才（cái）能最終（zhōng）滿足整體機器或模具對的裝配要求，這樣才能加工出合格的零件。數控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工機精加工等工步。粗加工要盡量選用較大（dà）的刀，在機床功率或刀具能承受的範圍內盡可能用較大切削量快速的切除大量的工件材料，為了防止粗加工時的切削振動使工件鬆動（dòng），在開粗後應該及時校表檢查，必要是重新對刀（dāo）。可以在開粗後進行基準麵的（de）精加工光刀，為以後校表檢查做好準備。對於負（fù）載型腔的工件，由於開粗用了較大刀具。使得角落處存大（dà）量的餘量，必須用比粗加工時較小對的刀具進行（háng）二次開粗或清角。加（jiā）工（gōng）麵積比（bǐ）較（jiào）大的情況（kuàng）下，為了減（jiǎn）少刀具損耗可以進行半精加工（gōng）。以上各步為了防止過切（qiē）都必須留足夠的餘量，最（zuì）後進行精加工工序（xù），一般情況下，盡（jìn）量在機床上檢（jiǎn）驗，合格後才拆下，在準（zhǔn）備下一件加工。