加（jiā）工餘（yú）量（liàng）對零件精度的影響分析

        加工餘量篩上物對加工精度的影響，五金零件加工過程中必然會產生切削熱。這種切削熱一（yī）部分被鐵屑和切削液帶走，一部分傳遞給刀具，一部（bù）分傳遞給工件，使零件的溫度升高。溫（wēn）度跟加工餘量有很大關係。當加工餘量較（jiào）大時，粗加工時間必（bì）然較長，切削量會適當增加，導致切（qiē）削熱及零件溫（wēn）度增（zēng）加。零（líng）件溫升的危害是零（líng）件會變形，尤其（qí）是對溫度變（biàn）化（huà）敏感的材料(比如不鏽鋼)。而且這種熱變形貫穿整個加工過程，增加了加工難度，影響了（le）產品質量。

        比如加工螺杆零（líng）件的細長軸時，由於（yú）一夾（jiá）一頂的加工方式，限製（zhì）了長（zhǎng）度方向的自由度。這時，如果工件溫（wēn）度過高，就（jiù）會發生熱膨脹（zhàng）。在長度方向上的延伸受阻（zǔ）的情況下，工件在應力的影響下（xià）不可避免地會發生彎曲變形，給後期的加工帶來很大（dà）的麻（má）煩。如果（guǒ）此時（shí）繼續加工，突出部分將被加工到成品完成（chéng）。冷卻到常（cháng）溫後，零（líng）件在應力作用下會產生反向（xiàng）變形，造成形位誤差，影響（xiǎng）質量。直徑在方向上擴大後，擴大的部分會被切（qiē）除，工件冷卻後會產生圓柱度和尺（chǐ）寸誤差。精（jīng）密螺紋磨削時，工件的熱變形也會引起螺（luó）距（jù）誤差。

       加工餘量太小對加工的影響精度，零件的加工餘量不能太大（dà）或太小。如果加工（gōng）餘量太小，就無法淘汰。但影響產品質量的前道工序留下的形位公（gōng）差和表麵缺陷除外。為了保證零件的加工質量，每道（dào）工序中剩下的小加工餘量應能滿足前道工序中小（xiǎo）加工餘量的基本要求。部分零（líng）件最小（xiǎo）內孔加工餘量組成因素。示出了（le）待（dài）加工的內孔的零件如果前道工序中軸線（xiàn）O1-O1偏離（lí）參考軸線O-O時存在位置誤（wù）差N，存在圓柱度誤差（chà）P(如錐度、橢圓等。)和內孔的（de）一個表麵粗糙度誤差H，那麽為了去掉鏜孔前的形位（wèi）公差，鏜孔過程（chéng）的單邊小（xiǎo）加（jiā）工餘量應該包括上述誤差（chà）和缺陷的值。

       對於不同的零件和（hé）不同的進程，上述錯誤的（de）值和表現形式也是不同的。進程加工餘量應該（gāi）區別對待。比如細（xì）長軸容易彎曲變形，母線的（de）直線誤差已經超過直徑和尺寸的公差範圍，所以工藝加（jiā）工餘量要適當放大；對於使（shǐ）用浮動鉸刀等工具對被（bèi）加工麵本身進行（háng）定位進行加工的過程，可以忽略安裝誤差（chà）E的影（yǐng）響，相應減少（shǎo）加工餘量；對於一些主要用（yòng）於降低表（biǎo）麵粗糙度的精（jīng）加工工藝，工藝加工餘量（liàng）的大小隻與（yǔ）表麵粗糙度h有關。