精密零件（jiàn）加工時如何預防磨損？

       精密零件加（jiā）工常（cháng）見的磨（mó）損類型主要包括（kuò）跑合磨（mó）損、硬粒磨損、表麵疲勞磨損、熱狀磨損、相變磨損和流體動力磨損這幾種（zhǒng）。

　　跑合磨（mó）損是機械（xiè）在（zài）正常（cháng）載（zǎi）荷、速度及潤滑條件下出現的磨損，這（zhè）種磨損一般發展較慢，短期內對（duì）加工質量影響不大。硬粒（lì）磨損是由於零件（jiàn）本身（shēn）掉落的磨粒或者由外界進入機床的（de）硬粒，混入了加工區域，受到機械切削或研磨，引起零件的破壞，這對（duì）加工質量的影響（xiǎng）是比較嚴（yán）重的。

       精密零件（jiàn）加工表麵（miàn）疲勞（láo）磨（mó）損是機械在（zài）交變載荷的作（zuò）用下，產生了微小裂紋或班點狀凹坑，從而造成零件的（de）損壞。這類磨損通常與壓力大小、載荷特點（diǎn）、機件材料、尺寸（cùn）等因素密切相關。

   　熱狀磨損是零件在摩擦過程中產生的熱量作用在零件上，使零件有回（huí）火軟化、灼化折皺等現象。這類磨損通常發生在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損的破壞性比較大（dà），並伴有事故磨損的性質。

　　腐蝕磨損是一種（zhǒng）化學作用，即化學腐蝕造成磨損。當零件表麵與酸、堿、鹽類液體或有（yǒu）害氣體接觸時，就會（huì）受到化學侵蝕，或零件表麵與氧相結合生成易脫落的硬而脆的金屬氧化物而使零件磨損（sǔn）。相變磨（mó）損是零件長（zhǎng）期在高溫狀態下（xià）工作，零件表麵金屬組織晶粒受熱變大（dà），晶界四周被氧化，產生了細小的間隙，使零件脆弱、耐（nài）磨（mó）性下降，從而造成的（de）零件磨損。