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鍛造和鑄造有什麽區別
【概要描述】鍛造是一種利用(yòng)鍛壓機械對金屬胚料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性(xìng)能,一定形狀和尺寸鍛件的加工(gōng)方,鍛壓的兩大組成部分之(zhī)一,通過鍛造消除金屬(shǔ)在(zài)冶煉(liàn)過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷,優化微觀組織(zhī)結構,同時由於(yú)保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優於同樣材(cái)料的鑄件(jiàn)。
鍛造是(shì)一種利用(yòng)鍛壓機(jī)械對金屬胚料施加壓力,使其產生塑性變形(xíng)以獲得具有一定機械性能,一定形狀和尺(chǐ)寸鍛件(jiàn)的加工方(fāng),鍛壓的兩大組成部分之一,通過鍛造消除(chú)金屬在冶煉過(guò)程中產生的鑄態疏鬆等缺陷,優化(huà)微觀組織結構,同時由於保存了完整的(de)金屬流線,鍛件的機械性(xìng)能一般優於(yú)同樣材料的鑄件。
鑄(zhù)造是一種將金屬熔化成液態後,通(tōng)過澆鑄、凝固、冷卻等手段,使其在特定形狀的模具中固化成型的一種工藝。
鍛造、鑄造的區別(bié)
鍛造:用錘擊等方(fāng)法,使在可塑狀態下的金(jīn)屬材料成為具有一定形狀和尺寸(cùn)的工件,並改變它的物理性質。
鍛造的作用
利用金屬的塑(sù)性對(duì)金屬胚料施加外力,使其產生塑性(xìng)變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以製造(zào)機械零件、工件、工具或毛坯(pī)的成形加工方法就是鍛造。
1、細化晶粒:金屬是由晶粒組成的,晶粒間(jiān)靠晶界(jiè)連(lián)潔(jié),晶界越多,金屬(shǔ)結合的就越牢固。金屬經過(guò)鍛造,粗大的鑄(zhù)造晶粒變為細小(xiǎo)的鍛造(zào)晶粒,增加了晶界數量,金屬的強度、硬度提高,也(yě)改善了金屬的機械性能。
2、改變夾雜形態:金(jīn)屬內部的夾雜被視為裂紋源,影響了金屬的機械性能和使用壽命,通過鍛造,能使顆粒狀的夾雜變成(chéng)條狀或現狀,減少內應力,減小其對金屬機械性(xìng)能的影響(xiǎng)。
3、鍛合內(nèi)部缺陷:鍛造(zào)能將金屬內部的疏鬆壓實,氣孔鍛合,提高金屬的強度、硬度和韌性,延長金屬的使用壽(shòu)命。
4、消除偏析:鋼錠的偏析使其各部性能(néng)不同,嚴(yán)重影響了金屬的使用性能,通過鍛造能將偏析部(bù)分或全部消除,減少偏析的區域,降低偏析對金屬(shǔ)機械性能的影(yǐng)響。
5、改變金屬纖維方向(xiàng):鍛造能使用(yòng)金(jīn)屬的纖維方向(xiàng)沿鍛件形狀分布,提高金屬的強度、硬度和韌性。
鑄造:將金屬熔化成液體後(hòu)澆入模子(zǐ)裏,經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的的鑄件的加工方法。能製成形狀複雜的各類物件。
工(gōng)藝不同
鍛造:是一種利用鍛壓(yā)機械對(duì)金屬胚料施加壓力,使其(qí)產生塑性變形以獲得具有一定機械性能,一定形狀和尺(chǐ)寸(cùn)鍛件的加工方(fāng)法(fǎ),鍛壓的兩(liǎng)大組成部分之一。
鑄造(zào):是將液體金屬澆鑄到零件形狀(zhuàng)相適(shì)應的鑄造空腔中,待其冷卻凝固後,以獲得零件或毛坯的方法。
優缺點
鍛造(zào)優點(diǎn)
通過鍛造能消除(chú)金屬在冶煉過程中(zhōng)產生的鑄態(tài)疏鬆(sōng)等缺陷(xiàn),優(yōu)化微觀組織結構,同時由於保存完整的金屬流(liú)線,鍛件的機械性能一般優(yōu)於同樣材料(liào)的鑄件,相關機械中負載高(gāo)、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋製的板材(cái)、型(xíng)材或焊接件外,多采用鍛件。
鑄(zhù)造優(yōu)點
1、可以生產形(xíng)狀複雜的零件,尤其是複(fù)雜內腔(qiāng)的毛坯。
2、適應性廣,工業常用的金屬材料均可鑄造,幾到幾百噸。
3、原材料來源廣,價(jià)格低廉、如(rú)廢鋼、廢件、切(qiē)屑等。
4、鑄件(jiàn)的(de)形狀尺寸與零件非常接近,減少切削量,屬於無切削(xuē)加工。
5、應用廣泛,農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重要都是鑄件。
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