醫療（liáo）器械的加工

醫（yī）療器（qì）械零（líng）部件工件材料、加工（gōng）精度（dù）、表麵（miàn）光潔度等要求高，因此（cǐ），要（yào）求加工係統可靠性高；從而，對機床、夾具、刀（dāo）具、CAM軟件等提出（chū）了極高的要求（qiú）

       刀具在醫療器械製造（zào）中的用途是多樣廣泛的，可以加工大型設備外殼類較簡單的工件，而對於移植產品或用於顱蓋骨或之力（lì）啊骨折的工件生產則更富有挑戰性。

醫療器械零部件加工難點分（fèn）析

       1、難加工的鈦（tài）合（hé）金（jīn）材料
       醫療（liáo）器械植入部件有90%是有Ti6AI-4V鈦合金製成，鈦合金6AI-4V通常用於髖關節（jiē）、骨螺釘、膝關節、接關節、接（jiē）骨板、種植牙、脊椎連接元件的製作；而鈦合金熱（rè）傳導性差，令（lìng）切削熱不能很快地傳導（dǎo）出去，於是，大量的竊喜熱集（jí）中於切削刃及刀（dāo）具表現，高的切削力，切削熱乎綜（zōng）合引起月牙窪的產生，並引（yǐn）起刀具的快速失效。
       2、可靠緊湊的機床夾具
       醫療器械（xiè）加工設備需要加工由難加工材料製成的、精度要求高的小而複（fù）雜的零（líng）件，像加工（gōng）骨頭及關（guān）節的替代件就（jiù）相當複雜；
       3、穩定（dìng）高效的刀具（jù）
       醫療器（qì）械行業與其他（tā）機（jī）械加（jiā）工（gōng）行業（yè）有所不同：
       （1）對機床的要求較（jiào）高；像瑞士自動車床、多主（zhǔ）軸機床和回轉工作（zuò）台等先進的醫療器械加工設（shè）備，與通常看的加工（gōng）中心及車床完全不同，他（tā）們的（de）尺寸非（fēi）常小、結構非常緊湊；
       （2）對加工效率要求高；對於醫療器械而言，組看中的就是加工效率，也（yě）就是加工節拍，要求在最短時間內（nèi），更換刀片（piàn）。
       （3）從公斤本身來說，與其（qí）他（tā）機械零部件有著很大的區別；植入人體的（de）醫療器（qì）械首先要求表麵光潔度非常好，精度非常（cháng）高，不能有任（rèn）何偏差，這就需要刀具從刀片結（jié）構的設計到刀片塗（tú）層（céng）的設（shè）計都（dōu）要滿足很高的（de）加工要求。

圖：CNC數控機床加工產品圖

醫療器（qì）械（xiè）加工對精密（mì）刀具的要求

       1、精密度高
       （1）即使（shǐ）鑽削小孔也需要使用潤（rùn）滑劑（jì）減（jiǎn）小（xiǎo）摩擦，可靠地散熱和處理刀刃處的細鐵屑；
       （2）在生產尖端醫療器械時需要使用鋒利切運轉平穩的切（qiē）削刀具已獲得高（gāo）質量的表麵；
       2、銑（xǐ）削（xuē）和鑽孔——牙齒修複
絲錐和螺紋銑刀主要用於加工鈦合金，比（bǐ）如接骨螺釘或髖關節，直徑為1.6mm的螺紋銑刀也可用於生產牙齒（chǐ）修複產品。
       3、製造移植產（chǎn）品的車刀（dāo）
       “老虎刀片”塗層和微晶基體為加工工藝提供了（le）最大穩定性，耐（nài）熱Al2O3塗層具有最大的耐高溫硬度和抗磨（mó）損度，此外，銳利的切削刃確保了產品無毛刺和無（wú）積屑（xiè）瘤。

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