CNC手板常用刀具（jù）

手板模（mó）型刀（dāo）具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一，不僅影響機床的加工效率（lǜ），而且直接影響手板零件的加工質量。手板數控刀具是（shì）提高加工效（xiào）率的先決條件（jiàn）之一，它的選用取決於被（bèi）加（jiā）工零件的幾何形狀、材料狀態、夾具和（hé）機床選用（yòng）刀具的剛性。　　

不同的刀具在數控加工工藝中用途也有所不同，那麽數控加工工藝中（zhōng）常用的刀具有哪些呢？

1.銑刀　　　　

銑刀是（shì）一種應用廣（guǎng）泛的多刃回轉刀具，其種類很多。按用途（tú）分有：（1）加工平麵用的，如圓柱平麵銑（xǐ）刀、端銑刀等；（2）加工（gōng）溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度（dù）銑刀等（děng）；（3）加工（gōng）成形表麵用（yòng）的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用的銑（xǐ）刀。銑削的生產率一般（bān）較（jiào）高，加（jiā）工表麵粗（cū）糙度值較大。

2.車刀　　　　

車刀是金屬切削加工中應（yīng）用最廣的一種（zhǒng）刀具。它可以在車床上加工外圓、端（duān）平麵、螺紋、內孔，也可用於切（qiē）槽和切斷等。車刀在結構上可分為（wéi）整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片（piàn）的車刀。機械夾固刀片的車（chē）刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。機（jī）械夾固車刀的切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在（zài）現代生產（chǎn）中應用越來越多。

3.孔加工刀具　　

孔加工刀具一般可分為兩大類：一類是從實體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻（má）花鑽、中心鑽和（hé）深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具（jù），常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。例如，下圖示標（biāo）準高速鋼麻花鑽的結構。工作（zuò）部分（刀體）的前端為切削部分，承擔主要的切削工作，後端為導向（xiàng）部分（fèn），起引導鑽頭的作用，也是切削部分的後備部分。　　

4.拉刀　　　　

拉刀（dāo）是一種加工精（jīng）度和切削效（xiào）率都比較高的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中，可加工各種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的不同，可分為各（gè）種內（nèi）拉刀（dāo）和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除了（le）要根（gēn）據工（gōng）件材料選擇（zé）刀齒的前（qián）角、後角，根據工件加工表麵的（de）尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒（chǐ）升角（jiǎo）af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑（jìng）或（huò）高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

5.齒輪刀具　　

齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分為成形齒輪（lún）刀具和展（zhǎn）成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有（yǒu）盤（pán）形齒輪銑刀和指形齒輪（lún）刀具等。常用的展成（chéng）齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以（yǐ）下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等（děng））應與被加工（gōng）齒輪相同（tóng）。（2）刀具精度等（děng）級應與（yǔ）被（bèi）加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同（tóng）。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀