深圳市華正（zhèng）精密技術有限公（gōng）司.CNC操作規章製度

• 開機

1. 開啟電（diàn）源，旋轉緊急停止按鈕（niǔ），即視為開機成功。

2. 開機完成，首先（xiān）做一次機床歸零，否則無（wú）法運（yùn）行程序，並保證各軸徹（chè）底歸零。

3. 再次檢查各輔佐工（gōng）具，如：對刀具（jù）是否到位，機器有無異常現象，各軸運行是否正常。

• 加工

1. 確定加工項目，加工目的，加工要（yào）點。

2. 檢查加（jiā）工物件，依據程序檢查加工（gōng）工件的尺寸是否正確，基準是否正確，有無毛病。

3. 依據加工程序單開始加工（1）方向等切（qiē）記準（zhǔn）確，（2）校（xiào）表時公差應保證在0.005MM之內，水平麵應特別注意，（3）尋邊是分中棒轉速應適當，數據輸入要準確，還要再一次檢查，並把（bǎ）分中數（shù）備份，（4）嚴（yán）格核對程序名和刀具名。

4. 找準對刀點，輸入刀補。

5. 依據程序開始加工（gōng），注（zhù）意程序名，刀具大小，類型，長度（dù）。

6. 加工中應隨時觀察（chá），防止刀具（jù）磨損，斷刀等現象發生，造成工件沒必要的浪費和以外（wài）

7. 加工過程中如需中途停止，需按單節，請注意各節數（shù）據，防止再次（cì）啟動產生錯誤。

8. 加工完成時，應同編程人員一同檢查是否加工到位，是否再次加工，是否有漏加（jiā）工，過切現象（xiàng），防止重工，確保質量。

9. 加工時（shí）操作人員應隨時觀察刀路是否合理，有無改進可能，並隨時和編程（chéng）人員（yuán）聯係，提高加（jiā）工效率，上（shàng）一程序執行中應做好下一（yī）程序的（de）刀具夾裝準（zhǔn）備工作，同時應注意合理用刀具，降低成本。

10. 加工人員要做好工件的上（shàng）機時間，下（xià）機時間，每一程序（xù）的加工時間，操作人的姓名，並在記錄本上記好加（jiā）工的總時間，操作人員在加工過程中不得做與工作無關的事。

• 關機

1. 經編（biān）程人員一同檢查（chá）後，確認無誤（wù）後應立即下工件，交給（gěi）下一段，機（jī）床適當清掃，

2. 經確認無下一（yī）工作時可關機，首先按（àn）一下緊（jǐn）急停止（zhǐ）按（àn）鈕，後按一下（xià）電源開關，最後關閉總電源。

3. 檢查空壓機是否關（guān）閉（bì）。

• 機床保養（yǎng）

1. 除運行中包裝機床正常外，其它部位如冷卻器等部位也應隨時清掃（sǎo）。

2. 導軌油等應隨時加注，類型應注意（見機床操作說（shuō）明書）。

3. 定（dìng）期做機（jī）床（chuáng）測試，檢修且做日常保養記錄（lù）（見（jiàn）機床維修篇）。