深圳市華正精密技術有限公司.CNC操作（zuò）規（guī）章製度

• 開機

1. 開啟電源，旋轉緊急停止按鈕，即視為開機（jī）成功。

2. 開機完成（chéng），首先做一次（cì）機床歸（guī）零，否則無法運行程序（xù），並保證各軸徹底（dǐ）歸零。

3. 再次檢查各輔佐工具，如：對刀具是否到位（wèi），機器有無異常現象，各軸（zhóu）運行是否正常（cháng）。

• 加工

1. 確定加工項目，加工目（mù）的，加工要點。

2. 檢查加工物件，依據程序檢查加（jiā）工工件（jiàn）的尺寸是否正確，基準是否（fǒu）正確（què），有無毛病。

3. 依據加工程（chéng）序單開始加工（gōng）（1）方向（xiàng）等切記準確，（2）校表時公差應保證（zhèng）在0.005MM之內，水平麵應特別注意，（3）尋邊是分中棒（bàng）轉速應適當，數據輸入要準確，還要再一次檢查，並把（bǎ）分（fèn）中（zhōng）數備份，（4）嚴格（gé）核對程序名和刀具名。

4. 找準對刀點，輸入刀補。

5. 依據（jù）程序開始加工，注意程序名，刀具大小，類型，長度。

6. 加工中應隨時觀察，防止刀具磨損，斷刀等（děng）現象發生，造成工件沒必要的浪費和以外

7. 加工過（guò）程中如需中途停止，需按單節（jiē），請注意各節數據，防止再次啟動產生錯誤。

8. 加（jiā）工完成時（shí），應同編程人員一（yī）同檢查是否加工到位，是否再次加工，是（shì）否有漏加工，過切現象，防止重工，確保質量。

9. 加工時操作人（rén）員應隨時觀察刀路是否合理，有無改進可能，並隨時和編程人員聯係，提高加工效率（lǜ），上一程序執行中應做好下一程序的刀具夾裝準備工（gōng）作，同時（shí）應注意合理（lǐ）用刀具，降（jiàng）低成本。

10. 加工人員要做好工（gōng）件的上機時間，下機（jī）時間，每（měi）一程序的（de）加工時間（jiān），操作人的姓（xìng）名，並在記錄本上記好加工的總時間，操作人（rén）員在加工過程中不得做與（yǔ）工作無關的事。

• 關機

1. 經編程人員一同檢查後，確認無（wú）誤後應（yīng）立即（jí）下工件（jiàn），交給下一段，機（jī）床適當清掃，

2. 經確認無下一工作時可（kě）關機（jī），首先按一下緊（jǐn）急停止按鈕，後按一（yī）下電源開關，最後關閉總電源。

3. 檢（jiǎn）查空壓機是否關閉。

• 機床保養

1. 除運行中包裝（zhuāng）機床正常外，其（qí）它部位如冷（lěng）卻器等部位也應（yīng）隨（suí）時清掃。

2. 導軌油等應隨時加注，類型應注意（見機床操作說明書（shū））。

3. 定期做機床測試，檢修且做日常保養記錄（見機床維修篇）。