防止（zhǐ）鋁合金產品基準麵變形（xíng）的方法

防止鋁合（hé）金產品（pǐn）基準（zhǔn）麵變形（xíng）的方法

       在CNC機加工中，經常（cháng）會遇到精加工前基準（zhǔn）麵已經變形，無法作為精加工（gōng）基準的情況，又因為鋁（lǚ）合金工件的變形為行彈性變形，所以無論是壓還是夾，鬆開之後均存在回彈現象，造成精加工後尺寸變差、超差。

       鋁合金產品基準麵防止變形（xíng）的方法總結如（rú）下。

•  若工件隻能用銑的方法（fǎ），則一定要在工件主體強度（dù）足（zú）夠（gòu）高的前提下加工（gōng）基準麵（miàn），這樣樣精銑的基準麵才（cái）會平。
•   若工件隻能（néng）用銑的方法，且（qiě）工件較單薄，則（zé）同樣需要在先保證一個基準麵較平的情況下，多重複幾次，即多翻幾次麵，才可以有效地消除變形（xíng）量。不過此方法最終獲得的麵依然會有一定的變形。
•    在工件自身結構允許的情況下，車也是很（hěn）好的方法，而且車的麵比銑的平。因為在（zài）車削（xuē）過程中幾乎不產（chǎn）生熱量，所以（yǐ）在粗加工後可以不進行半精加工，而是一次性（xìng）地把基準麵車削到位（wèi）。筆者曾經加工一個四（sì）方形產品（pǐn）的基準麵，在銑削時總是出現變形（xíng），即使刀具的進給速度（dù）很慢，但是由於刀（dāo）具（jù）與工件（jiàn）時麵接觸，所以不可避免地會產生熱量及應力。最後改用單動卡盤夾持四（sì）方形工件，車出了合格的基準麵。車削終究（jiū）是刀尖接觸，不會出現大麵積的（de）熱量及應力集中。