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深圳市華正(zhèng)精(jīng)密(mì)技術(shù)有限公司
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精密機械零件加工的工序
精密機械零件加(jiā)工的工序
我們知道精密(mì)機械加工對精度的要求是很高的,精密機械加工的剛性(xìng)好,製造(zào)精度高,對(duì)刀精確,所以能(néng)加工精度要求高的(de)零件。精密零件加工不可能在(zài)一道工序內完成所有表麵的全部加工內容,精密零件(jiàn)加工的整(zhěng)個加工工藝過程分為以下幾(jǐ)個(gè)階段。
1.粗(cū)加工(gōng)階段,切除各加工的(de)大部分加工餘量,並加工出精(jīng)基準(zhǔn),主要是考慮盡(jìn)可能大的提高加工效率。
2. 半精加工階段。切除粗加工(gōng)後可能產生的缺陷,為表麵的精加工做準備,要求達到一定的加工精度,保證適當的精加(jiā)工餘量,同(tóng)時完成次要的表麵加工。
3.精加工階段。在(zài)此(cǐ)階段采用大量的切削速度,小的進給量和切削深度,切削除上道工(gōng)序所留下的精加工餘量(liàng),使(shǐ)零件表(biǎo)麵達到(dào)圖(tú)樣的技(jì)術要求。
4.光整加工階段(duàn)。主要用於減低表麵粗糙度值或強(qiáng)化加工表麵,主要用於表麵(miàn)粗糙度要求很高(Ra≤0.32μm)的(de)表麵加(jiā)工。
5.超精密加工階段。加(jiā)工精(jīng)度在(zài)0.01-0.1μm,表麵粗(cū)糙(cāo)度值Ra≤0.001μm的加工(gōng)階段。主要的加工方(fāng)法有精密切削、精鏡(jìng)麵磨削、精(jīng)密研磨和(hé)拋光等。