精密機械零件加工的工序

精密機械零件加工的工序

       我們知道精（jīng）密機械加工對（duì）精度的要求（qiú）是很高的，精密（mì）機械加工的剛性好，製（zhì）造精度高，對刀精確，所以能加工精度要求高的零件。精密（mì）零件加工（gōng）不可能在一道工序內完成所有表（biǎo）麵的（de）全部加工內容，精密零件（jiàn）加工的整個加工工藝過（guò）程分為以下幾個階段。

      1.粗加工階段，切除各加工的大部分加工餘量（liàng），並加工出精基準（zhǔn），主要（yào）是考慮（lǜ）盡可能（néng）大的提高加工效率。

       2. 半精加工階段（duàn）。切（qiē）除粗加工後（hòu）可能產生的缺陷，為表麵的精加（jiā）工做準備，要求達到一定的加工精（jīng）度，保證適當的精加工餘量，同時完成次要的表麵加工（gōng）。

       3.精加工階段。在（zài）此階段采用（yòng）大量的切削速度，小（xiǎo）的進給量和切削深度，切削除上道工序所留下的精加工餘量，使（shǐ）零件表麵達到圖樣（yàng）的（de）技術要求。

      4.光整加工（gōng）階段。主要用於減（jiǎn）低表麵粗糙度值（zhí）或（huò）強（qiáng）化加工表麵，主要用於（yú）表麵粗糙（cāo）度要求很高（Ra≤0.32μm）的表麵加工（gōng）。

    5.超精密加（jiā）工階段。加工精度在0.01-0.1μm，表麵（miàn）粗糙度值Ra≤0.001μm的（de）加（jiā）工階段。主要的加（jiā）工方法（fǎ）有（yǒu）精密切削、精鏡麵磨削、精密研磨和拋光等。