CNC操作過程中的關（guān）鍵點有哪（nǎ）些?

     CNC加工工藝主要的工藝內容（róng）如下：

     1.挑選並（bìng）明確（què）開展加工的零件機內容2.對零件工程圖紙開展分析和加工工藝剖析3.對加工的工藝技（jì）術的（de）要求4.對零件工程圖（tú）紙的數字思維解（jiě）決5.撰寫加工程序流程單6嚴格按照單製做（zuò）操縱物質（zhì）7.程序流程的（de）校驗與（yǔ）改（gǎi）動8.首樣試加工與當場問題解決9.加工工藝文件的定形和存檔。

   1.加工工藝關鍵（jiàn）環節。在CNC編程中，全部點、線麵的規（guī）格和部位全是以程序編寫起點為準的。因而零件圖上最（zuì）好（hǎo）是立即（jí）得出（chū）坐標規格，或盡可（kě）能以同一標準引注規（guī）格。

   2.幾何圖形因素的標準應詳細、精確（què）。在程序編製中，軟件程序務必充足把握組成零件輪（lún）廓的幾何圖形因素主要參數及各幾何圖形因素間的關聯。由於在數控編（biān）程時對零（líng）件輪廓的全（quán）部幾何圖形原素開展界定（dìng），手工製作程（chéng）序編寫時要測算出每一個鏈接點的座標，無論哪一點不（bú）確（què）立或不確定性，程序編寫都沒法（fǎ）開展。但因為零（líng）件設計方案工作人員（yuán）在設計過程中考慮不周全或被忽視，經（jīng）常發生主要參數不全或不清楚，如直角與平行（háng）線、弧線與圓（yuán）弧是相切（qiē）或是交點或相（xiàng）離。因此在核查與剖析工程圖紙時，一定（dìng）要細心，發現問（wèn）題立即與設（shè）計方案工作人員聯絡（luò）。

   3.精準定位標準靠譜。在cnc加工中，加工工藝流程通常（cháng）較集（jí）中化，以同一標準精（jīng）準定位十分關鍵（jiàn）。因而（ér）通常要安裝一些協助標準，或在毛（máo）坯上提高一些加工工藝凸模。