CNC操作過（guò）程中的關鍵點有哪些?

     CNC加工工藝主要的工藝內容如下：

     1.挑選並明確開展（zhǎn）加工的零件機內容2.對零件工程圖紙開展分析和（hé）加工工藝剖析3.對加工（gōng）的工藝技術的要求4.對零（líng）件工程圖紙的數字思維解決5.撰（zhuàn）寫加工程序流程單（dān）6嚴格按照單製做操縱物（wù）質7.程（chéng）序流程的校驗與改動8.首樣試加工與當場問題解決（jué）9.加工（gōng）工藝（yì）文件的定（dìng）形和存檔。

   1.加工工藝（yì）關鍵環節。在CNC編程中，全部點、線麵的規格和部位（wèi）全是以程序編寫起點為準的。因而零件圖上（shàng）最好是（shì）立即得出坐標規格，或盡可能（néng）以同一標準引注規格。

   2.幾（jǐ）何圖形因素的標準應詳細、精確。在程序編製中，軟件（jiàn）程序務必充足把握組成零件輪廓的幾何圖形因素主要參數及（jí）各（gè）幾何圖形因素間的關聯。由於在數（shù）控編程時對零（líng）件輪廓的（de）全部幾何圖形（xíng）原素開展界定，手工製作程序編寫時要（yào）測算出每一個鏈接點（diǎn）的座標，無論哪一點不確立或不確（què）定（dìng）性，程序編寫都沒法開（kāi）展。但因為零件（jiàn）設計方（fāng）案工作（zuò）人員在設（shè）計過（guò）程（chéng）中考慮不周全或被忽視，經常發生主要參數不全或（huò）不清楚，如直角與平行（háng）線、弧（hú）線與圓弧是相（xiàng）切（qiē）或是交點或相離。因此在核查與剖（pōu）析工程圖紙時，一定要細心，發現問題立即（jí）與設計方案工作人員（yuán）聯絡。

   3.精準定（dìng）位標準靠譜。在cnc加工中，加工工藝流（liú）程通常較集中化，以同一標（biāo）準精準定位（wèi）十分關鍵。因而通常要安裝一些協助標（biāo）準，或在毛坯上提（tí）高一些加工工藝凸模。