CNC加工的工藝特點

CNC加工的工藝（yì）特點

        CNC數控（kòng）加工工藝是機械加工的一種，也遵守機械加工切削規律，與普通機床的加（jiā）工工藝大體相同。由於（yú）它是把計算機控製技術應（yīng）用於機械加工之中的一種自動化加工，因而（ér）具有加工效率高、精度高（gāo）等（děng）特點，加工（gōng）工藝（yì）有其獨特之處，工序較（jiào）為複雜，工步安排較為詳盡周密。

       CNC數控加工工藝包括刀具的選擇、切削（xuē）參數的（de）確定機走刀工（gōng）藝路線（xiàn）的設計等內容。CNC數（shù）控加工工藝是數控編（biān）程的基礎及核心（xīn），隻有工藝合理，才能編出高效率和高質量的數控程序。衡量（liàng）數（shù）控程序好壞的標準是：最少的加（jiā）工時間、最小的刀具損耗及加工出最佳效果的工件（jiàn）。

       數控加（jiā）工工序是工（gōng）件整體（tǐ）加工工（gōng）藝（yì）的一部分，甚至是一道工序。它要與其他前後工序相（xiàng）互配合，才能最終（zhōng）滿足整體機器或模具對的裝配要求，這樣才能加工出合格的零件。數控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工機精加工等工步。粗加工要（yào）盡量選用較（jiào）大的（de）刀，在機床功率或刀具（jù）能承受的範圍內盡可能用較大切削（xuē）量快速的切除（chú）大量的工件材料，為（wéi）了（le）防止粗（cū）加工時的切（qiē）削振動使工件鬆動，在開（kāi）粗後應該及時校表檢查，必要是重新對刀。可以在開粗後進（jìn）行基準麵的精加工光刀，為以後校表（biǎo）檢查（chá）做好準備。對於負載型（xíng）腔的工件，由於開粗用了較大刀具。使得角落處存大量的餘量，必須用比粗加工時較小對的刀具進行二次開粗或清角。加工麵積比較大的情況下，為了減少刀具損耗可以（yǐ）進行半精加工。以上各步為了防止過切都必須留足夠的餘量（liàng），最後進行精（jīng）加工工序，一般情況下，盡量在機床上檢驗，合格後才拆下，在準備下一件加工。