CNC加工的工藝（yì）特點

CNC加工的工藝特點

        CNC數控加工工藝是機械加工的一種，也遵守（shǒu）機械（xiè）加（jiā）工切削規律，與普通機（jī）床的加工工藝大體相同。由於它是把計算（suàn）機控製技術應用於機械加工之中的一種（zhǒng）自動化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點，加工（gōng）工藝有（yǒu）其獨特（tè）之處，工序較為（wéi）複（fù）雜，工步安（ān）排較為詳盡周密。

       CNC數控加工工藝包括刀具（jù）的選擇、切削參數的確定（dìng）機（jī）走刀工（gōng）藝路線的設計等內容。CNC數控加工工藝是數（shù）控編程的基礎及核心，隻有工藝合理，才（cái）能編出高效率和高質量的數控程序。衡（héng）量數控程序好壞的（de）標準是：最（zuì）少的加（jiā）工時間、最小（xiǎo）的刀具損耗及加工出最佳效果的工件。

       數控加工工序是工（gōng）件整體加工工藝的一部分，甚至是一道工序。它要與其他前後工序相互配合，才能最終（zhōng）滿足整體機器或模具對的裝配要求，這樣才能加工出合格（gé）的零件。數（shù）控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工機精加工等工步。粗加工要盡量選用較（jiào）大的刀，在機床功率或刀具能（néng）承（chéng）受的（de）範圍內盡（jìn）可能用較大切削量快速的切除大量的工件材料，為了防止粗加工時的切削振動使工件鬆動，在開粗後應（yīng）該及時（shí）校（xiào）表檢查，必要是重新對刀。可以在開粗後進行基準（zhǔn）麵的精加工光刀，為以後校表（biǎo）檢查做好準備。對於負載型腔的工件，由於開粗用了較（jiào）大刀具。使得（dé）角落處存大量的餘量，必須用比粗加工時較小對（duì）的刀具（jù）進行二（èr）次（cì）開粗或清角。加（jiā）工麵積比較大（dà）的情況下，為（wéi）了減少刀具損耗可以進行半（bàn）精加工。以上各（gè）步為了防止過切都必須留足夠（gòu）的餘量，最後進行精加工工序，一般情況下，盡量（liàng）在機床上檢驗，合格後才拆下，在準備下一件加工。