CNC加工的（de）工藝特點

CNC加工的工藝特點

        CNC數控加工工藝是機械加工的一種，也遵守機械加工切削規律，與（yǔ）普通機床的加工工藝大體相同。由於它是把計算機控製技術應用於（yú）機械加（jiā）工之中（zhōng）的一種自動化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點，加工工藝有其獨特之（zhī）處，工序較為複雜，工步安排較為詳盡周密。

       CNC數控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數的確（què）定機（jī）走刀工藝（yì）路線的（de）設計等內容。CNC數（shù）控加工工藝是數控編程的基礎及核心，隻有工藝合理，才能編出高效率和高質量的（de）數（shù）控程序。衡量數控程序好壞的（de）標準是（shì）：最少的加工時間、最小的刀具損耗及加工出最（zuì）佳效果的工（gōng）件。

       數（shù）控加（jiā）工工序是工件整體加工工藝的一部分（fèn），甚至是一道工序。它要與其他前後工序（xù）相互配合，才能最終滿足整體機器或模具對的裝配要求，這樣才能加工出合格（gé）的零件。數控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工機精加工等（děng）工步。粗加工要（yào）盡量（liàng）選用較大的刀，在機床功率或刀具能承受的範圍內盡（jìn）可能用（yòng）較大切削量快速（sù）的切除大量的工件材料，為了防止粗加工時的切削振動使（shǐ）工（gōng）件鬆動，在開粗後（hòu）應該及時校表檢（jiǎn）查（chá），必要是重新對刀。可以在開粗後進行基準麵（miàn）的精加（jiā）工光刀，為以後校（xiào）表檢查做好準備。對於（yú）負載（zǎi）型腔（qiāng）的工件，由於開粗用了較大刀具。使得角落處存大量的餘量，必須用比（bǐ）粗加（jiā）工時較小對的（de）刀具（jù）進（jìn）行二次開粗或清角。加工麵積比較大的（de）情況下，為了減少刀具（jù）損耗可（kě）以進行半精加工。以上各步為（wéi）了（le）防止過切都必須留（liú）足夠的餘量，最後（hòu）進行精加工工序，一般情況下，盡量（liàng）在機（jī）床上檢驗，合格後才拆下，在準備下一件加工。