CNC機加工-CNC加工（gōng）中常用的刀具介紹

       1、車刀。車刀（dāo）是金屬切削不使用簽名加工中應（yīng）用最廣的一種刀具。它可以在車床上加工（gōng）外圓、端平麵、螺紋（wén）、內孔，也可用於切（qiē）槽和切斷等。車刀在結構上可分（fèn）為整體（tǐ）車刀、焊接裝配式車刀和機（jī）械夾固刀片的車刀。機械夾固（gù）刀片（piàn）的車刀（dāo）又可分（fèn）為機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀（dāo）的切削性（xìng）能穩定（dìng），工人不必磨刀，所以在現代生產中應用越來越多（duō）。

　　2、孔加（jiā）工刀具。孔加工刀具一般可分為兩大（dà）類：一類是從（cóng）實體材（cái）料上加工出孔（kǒng）的刀具，常用的（de）有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽（zuàn）等；另一類是對工件上（shàng）已有孔進行（háng）再加工（gōng）的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑刀銑刀（dāo）是一種應用廣泛的多刃回轉刀具，其種類很多。按用途分有：1）加工平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形（xíng）刀和角度銑刀等；3）加工成形（xíng）表麵用的，如凸半圓和凹半（bàn）圓銑（xǐ）刀和加工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加工表（biǎo）麵粗（cū）糙度值較大。

　　4、拉刀。拉刀是一種加工精度（dù）和切削效（xiào）率都比較高的多齒刀具，廣泛應（yīng）用於大批量生產中，可加工各種內、外表麵。拉刀按所加工工（gōng）件表麵的不同，可分為各種內拉刀和外（wài）拉刀兩（liǎng）類。使用拉刀加工時，除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根據工件（jiàn）加工表麵的尺寸（如圓孔直（zhí）徑（jìng））確（què）定（dìng）拉刀尺寸外，還需要（yào）確（què）定兩個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀（dāo）齒（或齒組（zǔ））的半徑或（huò）高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒（chǐ）之間的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺紋可用切削法和滾（gǔn）壓法進行加工。

　　6、齒輪（lún）刀具。齒輪刀具是（shì）用於加工（gōng）齒輪齒形的刀具。按刀具的工（gōng）作原理，齒輪分為成（chéng）形齒輪（lún）刀具和展成齒輪刀具。常用的成形齒（chǐ）輪（lún）刀（dāo）具有（yǒu）盤形齒輪銑（xǐ）刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒（chǐ）刀時，應注意以（yǐ）下幾點：（1）刀具基本參數（shù）（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與（yǔ）被加工齒輪相同（tóng）。（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級（jí）相當。（3）刀具旋向（xiàng）應盡可能與被加工齒（chǐ）輪的旋向相同。滾切直（zhí）齒輪時，一般用（yòng）左旋齒刀。

　　7、自動線與數控機床刀具。這類刀具（jù）的切削部（bù）分總（zǒng）的來（lái）說與一（yī）般刀具沒有多大區別不同情況，隻（zhī）是（shì）為了適應數控（kòng）機床（chuáng）和自動線加工的特點，對它們提出（chū）了更高的要求。數控刀具已形成三大係統：車削（xuē）刀具（jù）係統，鑽削刀具係統和鏜銑刀具係統（tǒng）