CNC機（jī）加工-CNC加工中常用的刀具介紹

       1、車刀。車刀是金（jīn）屬切削不使用簽名加工中應用最廣的一種（zhǒng）刀具。它可以在車床上加（jiā）工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在結構上可分為（wéi）整體車刀（dāo）、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片（piàn）的車刀又可分為機床車刀（dāo）和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工（gōng）人不必磨（mó）刀，所以在現代生產中應用越來越（yuè）多。

　　2、孔加工刀具。孔加工（gōng）刀具一般（bān）可分為兩大類：一類是從實體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花（huā）鑽、中心鑽和深孔鑽等；另（lìng）一類是（shì）對工件上已有孔進行再加工（gōng）的（de）刀具，常用的（de）有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑（xǐ）刀銑刀是一種應用廣（guǎng）泛的多刃回轉刀具，其種類很多。按用途分有：1）加（jiā）工平麵用（yòng）的（de），如圓（yuán）柱平麵銑（xǐ）刀、端銑刀（dāo）等；2）加工溝槽用的（de），如立銑刀、T形刀和（hé）角度銑刀等；3）加工成形表麵用的，如凸半圓和凹半（bàn）圓銑刀和（hé）加工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般（bān）較高，加工表麵粗糙度值較大。

　　4、拉刀。拉刀是（shì）一（yī）種加工精度和切（qiē）削效率都（dōu）比較高（gāo）的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中，可加工各種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵（miàn）的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩（liǎng）類。使（shǐ）用拉刀加工時，除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根據工（gōng）件加工表麵的尺寸（如圓（yuán）孔直徑）確定拉刀（dāo）尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑（jìng）或高度（dù）之差（chà）]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺紋可用切削法和滾壓法進行加工。

　　6、齒輪刀具。齒輪刀具是用於加工齒（chǐ）輪齒形的刀具。按刀具的（de）工作原理，齒輪分為成形齒輪刀具和（hé）展（zhǎn）成（chéng）齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒（chǐ）輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和（hé）剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應（yīng）注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被加（jiā）工齒輪要（yào）求的精度等級相當。（3）刀具旋（xuán）向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀。

　　7、自動線與數控機床刀具。這類刀具的切削（xuē）部分總的來說與一般（bān）刀具（jù）沒有多大區別不同情況，隻是為（wéi）了適應數控機床和自動線加（jiā）工的特點，對（duì）它們提出了更（gèng）高的要求。數控刀具已形成三（sān）大係統：車削刀（dāo）具係統，鑽削刀具係統和鏜銑刀具係統