高精密零部件加工的工藝流程都有極其嚴謹的規定，加工時稍不留神就會造成產品（pǐn）工件偏差超過尺寸公差範疇，必須再次加工，或者公布毛（máo）胚損毀（huǐ），極大（dà）地增強了製造的成本費。因而今日講（jiǎng）下高精密零部（bù）件加工有什（shí）麽規定，可以協助大家提升生產率。

         先是規格層麵的規定，一（yī）定要嚴苛遵循工程圖紙的尺寸公差規定開展加工，盡（jìn）管公司加工生產製造的零部件在事實上與圖紙的尺寸不（bú）容易一模一樣，但具體（tǐ）在尺（chǐ）寸基礎理（lǐ）論規格的（de）尺寸公差範圍內，都歸屬（shǔ）於合（hé）格產品，是（shì）可以采用的零件。

         高精密CNC零件加工次序的分配依據零件（jiàn）的構造毛胚情況，及其精準定位夾持的（de）必須來考慮到，關鍵（jiàn）是產品工件的剛需不被毀壞。上到工藝過（guò）程的加工不可（kě）以危害下工序的市場定位（wèi）與加持，正中間交叉（chā）有通用性高（gāo）精密零件（jiàn）加（jiā）工工藝流程的也（yě）需要充分考慮。

         開展內型內壁加工序，後開展（zhǎn）外觀設計加工工藝流程。以同樣精準定位，加（jiā）持方法（fǎ）或（huò）同（tóng）一安（ān）裝中開（kāi）展的多道把刀加工的工藝流（liú）程好是聯接開展，以降低反複精準定位頻次，換刀頻次與移動銷釘頻次，在同一次安裝中開展的多（duō）道工藝（yì）過程，應是分配對產品工件剛度毀壞小的（de）工藝流程。