高精密零部（bù）件加工的（de）工藝流程都有極其嚴謹的規定，加（jiā）工時稍不留（liú）神（shén）就會造成產品工件偏差超過尺寸公差範疇，必須再次加（jiā）工，或者公布毛胚損毀，極大地（dì）增強了製造的成本費。因而今日講下高精密零部件加工（gōng）有什麽規定，可以協助大家（jiā）提升生產率。

         先是規格層麵（miàn）的（de）規定，一定要嚴（yán）苛遵循工程圖紙的尺寸公（gōng）差規定開展（zhǎn）加工，盡管公（gōng）司加工生產製造的零部件在事實上與圖紙的尺寸不容易一模一樣，但具（jù）體在尺寸基礎理論規格的尺寸公差範圍內，都（dōu）歸屬於合格產品，是可（kě）以采用的零件。

         高精密CNC零件加工次序的分配依據（jù）零件的構造毛胚情況，及其精準定位夾持的必須來考慮到，關（guān）鍵是產品（pǐn）工件的剛需不被毀壞。上到工（gōng）藝過程的加工不可以危害（hài）下工序的市場（chǎng）定位（wèi）與加持，正中間交叉有通（tōng）用性高精密零件加工（gōng）工藝流程的（de）也需要充分考慮。

         開展內型內壁（bì）加工序，後開展外觀設計加工工藝流程。以同樣精準定位，加（jiā）持方（fāng）法（fǎ）或同一安（ān）裝中開展的多道把刀加工的工藝流程好是聯接開展（zhǎn），以降低（dī）反複精準定位頻次，換刀頻次與移動銷釘頻次（cì），在同（tóng）一次安（ān）裝中開展的多道工藝過（guò）程，應是分配對產品工件剛度毀壞（huài）小的工藝流程。