選擇CNC加工刀具時應考慮哪些因素？

       (1)根據零件材料選擇刀具。如車削或銑（xǐ）削高強（qiáng）度鋼、鈦、不鏽鋼零件，建議選用耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。

      (2)根據精密cnc加工階段選擇刀具。即（jí）粗加工階段以去除餘量為主，應選擇剛性好（hǎo），精度低的刀具，半精加工階段，為保證零件（jiàn）的精度（dù）和質量，應選擇耐用度高，精度比較高的刀具（jù），粗加工階段以最低的刀具精度，並使用最高精度的刀具（jù）精加工階段。

       如果粗、精加工選擇相同的刀具（jù），建議選擇精加工（gōng）出的粗（cū）加工刀具，因為精加工出的（de）刀具刀片部分磨損多（duō）為輕度磨損（sǔn），磨損塗層修光片，繼續使用會影響（xiǎng）精加工質量，但對精加工質量影響不大。粗加工。

      (3)根據加工區（qū）域（yù）的特點選擇刀具和幾何參數（shù）。在零（líng）件結構許可中應使用大直徑（jìng）縱橫比值（zhí）的小工具；切割薄壁零件，薄壁零件通（tōng）過刀刃的（de）中心應有足夠的端心角，以減少零件的切削刀具和切削力。加工鋁、銅等較軟材料（liào）的零件，應選用前角稍大的銑刀，齒數不得超過四齒。

       在選擇刀具時，要（yào）使刀具的尺寸與工件表麵尺寸相（xiàng）適（shì）應。生產，圍繞平麵零件的輪廓加工，常使用立銑刀（dāo）；銑平麵，需選硬質合金刀片銑刀；加工凸台（tái），高速鋼銑刀槽時；加（jiā）工粗糙表麵或粗加工孔時，可選擇硬質合金刀片或玉米銑（xǐ）刀片；對於一些三維曲麵和改變輪廓的斜角加工，常使用球磨機、環（huán）形銑刀、圓錐銑刀和圓盤（pán）銑刀（dāo）。

      在自由曲麵時，由於球頭（tóu）銑刀為零（líng），因此，保證精密切削的線（xiàn）距一般（bān）很小，因此球頭立銑刀適（shì）用於表麵（miàn）精加工。這種立銑刀無論是在表麵加（jiā）工還是在加工效率上（shàng）都遠遠優於球刀，因此，在保證零件加（jiā）工（gōng）的前提下，但在粗加工和（hé）半精加（jiā）工表麵切削的（de）前提下，盡量選擇側銑刀。另外，刀具的耐用（yòng）性和（hé）精度與刀具價格關係很大，而且我們必須注意到，在大多數情況下，選擇好的刀具盡管增加了刀（dāo）具成本，但由此產生的加工質量和效率，卻可以大（dà）大降（jiàng）低成本整個過程。