選擇CNC加工刀具時應（yīng）考慮哪些因素（sù）？

       (1)根據零件（jiàn）材料（liào）選擇刀具。如（rú）車削或銑削高強度（dù）鋼、鈦、不鏽鋼（gāng）零件，建議選用（yòng）耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。

      (2)根據（jù）精密cnc加工階段選擇刀具。即粗（cū）加工階段（duàn）以去除餘量為主，應選擇剛性好，精度低的刀具，半精加工（gōng）階段，為（wéi）保證（zhèng）零件的精度和質量，應（yīng）選擇耐用度高，精度比較高的刀具，粗加工階段以最低的刀具精度，並使（shǐ）用最高精度的刀具精加工階段。

       如（rú）果粗、精加工選擇相同（tóng）的刀具，建議選（xuǎn）擇精加工出的粗加工刀具，因為精加工出的刀具刀片部分磨損多（duō）為輕度磨損，磨損（sǔn）塗層修光片，繼續使用會（huì）影響精加工質量，但對精加工質量影響不大。粗加工。

      (3)根據加工（gōng）區域的特點選擇刀具和幾何參數。在零件結構許可（kě）中應（yīng）使（shǐ）用大直徑縱橫比值的（de）小工具；切割薄壁（bì）零件，薄（báo）壁零件通過刀刃的中心應有足夠的端心（xīn）角，以減少零件的切削（xuē）刀具和切削（xuē）力（lì）。加工鋁、銅等較軟材料的零件，應選用前角稍大（dà）的銑刀，齒數不得超過四齒。

       在選擇刀具時，要使刀具的尺寸與工件表麵尺寸相適應。生產，圍繞平麵零件的輪廓加工，常使用立銑刀；銑平麵，需選硬質合金（jīn）刀片銑刀；加工凸台，高速鋼銑刀槽時；加工粗糙表麵或粗加工孔時，可選擇硬質合金刀片（piàn）或玉米銑刀片；對於一些三維曲麵和改變輪廓的斜角加工，常（cháng）使用（yòng）球磨機、環形銑刀、圓錐銑刀（dāo）和（hé）圓盤銑刀。

      在自由曲麵時，由於球頭銑刀為零，因此，保（bǎo）證精密切削的線距一般很小，因此球頭立銑刀適用（yòng）於表麵精加（jiā）工。這種立銑刀無論是（shì）在表麵加工還是在加工效率上都遠遠優於球刀，因此，在保證零件加工（gōng）的前（qián）提（tí）下，但在粗加工（gōng）和半精加工（gōng）表麵切削的前（qián）提下，盡量選擇側銑刀。另外，刀具的耐用性和（hé）精度與刀（dāo）具價格關係很大，而且我們必須注（zhù）意到，在（zài）大多數情況下（xià），選擇好的刀具盡管增（zēng）加（jiā）了刀具成本（běn），但由此產生的加工質量和效率，卻可以大大降低成本整個過程。