選擇CNC加工刀具時應考慮哪些因素？

       (1)根據零件材料選擇刀具。如（rú）車削或銑削高強度鋼（gāng）、鈦、不（bú）鏽（xiù）鋼零件，建議選用耐（nài）磨性較好的可轉位（wèi）硬質合金刀具。

      (2)根據精密cnc加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除餘量為主，應選擇剛性好，精度低的刀具，半精加工階段，為保證零件的精（jīng）度和質量，應（yīng）選擇耐用度高，精（jīng）度比較高的刀具，粗（cū）加工階（jiē）段（duàn）以最低的刀具精度，並（bìng）使（shǐ）用最高精度（dù）的刀具精加工階段。

       如果粗（cū）、精加工選擇相同的刀具，建議選擇精加工出的粗加工（gōng）刀具，因為（wéi）精加工出的刀（dāo）具刀片部分磨損多為輕度磨損，磨損塗（tú）層修光片，繼續（xù）使用（yòng）會影響精加工質量（liàng），但對精加工質量（liàng）影響不大。粗加（jiā）工。

      (3)根據加工區域（yù）的特點選擇（zé）刀（dāo）具和幾何參數。在零件結構許可中應使用大直徑縱橫（héng）比值的小工（gōng）具；切割薄壁零件（jiàn），薄壁零件通過刀刃的中心應有足夠的（de）端心角，以減（jiǎn）少零（líng）件的切削刀具和切削力。加工鋁、銅等較軟材料的零件，應選（xuǎn）用前角稍（shāo）大（dà）的銑刀，齒數不（bú）得超過四齒（chǐ）。

       在選擇刀（dāo）具時，要使刀（dāo）具（jù）的尺寸（cùn）與工件表麵尺寸相（xiàng）適應。生產，圍繞（rào）平麵零件的輪廓加工，常使用立銑刀；銑平麵，需選硬質合金刀片銑刀；加（jiā）工凸台，高速鋼銑刀槽時；加工粗糙（cāo）表（biǎo）麵或粗加工（gōng）孔時，可選擇硬（yìng）質合金刀片或玉米銑刀（dāo）片；對（duì）於一（yī）些三維曲麵和改變輪廓的斜角加工，常使用球（qiú）磨機、環形銑刀、圓（yuán）錐銑刀和圓盤銑刀。

      在自由曲麵時（shí），由（yóu）於（yú）球頭（tóu）銑刀為零，因此，保證精密切削的（de）線距一般很小，因此球頭立銑刀適用於表麵（miàn）精加工。這種立銑刀無（wú）論是在表麵加（jiā）工還是在加工（gōng）效率上都（dōu）遠遠（yuǎn）優於球刀，因此，在保（bǎo）證零件加工的前提下，但在粗加工和半精（jīng）加工表麵切削的前提下，盡量選擇側銑刀。另外，刀具的耐（nài）用性和精度與刀具價格關係很大，而且我們必須注意（yì）到，在大多數情況下，選擇好的刀具盡管增加了刀具（jù）成本，但由此產生的加工質量和效率（lǜ），卻可以大大降低成本整個（gè）過程（chéng）。