選擇CNC加工刀具時應考慮哪（nǎ）些因素？

       (1)根據零件（jiàn）材料選擇刀具。如車削或銑削高強度鋼、鈦、不鏽鋼零（líng）件，建議選用耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。

      (2)根據精密cnc加工階（jiē）段選擇刀具。即粗加（jiā）工階段以（yǐ）去除餘量為主，應選擇（zé）剛性好，精度低的刀具（jù），半精加工階段，為保證零件的精度和質量，應（yīng）選擇耐用度高，精度比（bǐ）較高的（de）刀具，粗加工階段以最低的刀具精度，並使用最高精度的刀具精加工階段。

       如果粗、精加工選（xuǎn）擇相同的刀具，建議選擇精加工出的粗加（jiā）工刀（dāo）具，因為精加工出的刀具刀片部分磨損（sǔn）多為輕度磨損，磨損塗層修光片，繼續使用會影響精加工質量，但對精加工質量影（yǐng）響不大。粗加工。

      (3)根據加工區域的特點選擇刀具和幾何參數。在零件結構許可中應使（shǐ）用大直徑縱橫比值的小工具（jù）；切割薄壁零件，薄壁零件通過刀刃（rèn）的（de）中心應有（yǒu）足（zú）夠的端心角，以減少零（líng）件的切削刀具和切（qiē）削力。加（jiā）工鋁、銅等較軟材料的零件，應選用前角稍大（dà）的銑刀，齒數不得超過四齒。

       在選（xuǎn）擇刀具時（shí），要使刀具的尺寸（cùn）與工件表麵（miàn）尺寸相適應。生產，圍繞平（píng）麵零件的輪廓加工，常使用立（lì）銑刀；銑平麵，需選硬（yìng）質合金刀（dāo）片銑刀；加工凸台，高速（sù）鋼銑刀槽時；加工粗糙表麵或粗加工孔時，可選擇（zé）硬質合金刀片或玉米銑刀片；對於（yú）一些三維曲麵和改變輪廓的斜角加工，常使用球磨機、環形銑刀、圓錐銑刀和圓盤銑刀（dāo）。

      在自由（yóu）曲麵時，由於球頭銑刀為零，因此，保證精密切削的線距一般很小，因（yīn）此球頭立銑刀適用於表麵精加工。這種立銑刀無論是在表麵加工還是在加（jiā）工效率上都遠遠優於球（qiú）刀，因（yīn）此，在保證零件加工的（de）前提（tí）下，但在粗加工和半（bàn）精加工表麵切削（xuē）的前（qián）提下，盡量選擇側銑（xǐ）刀。另（lìng）外，刀具的（de）耐用（yòng）性和精度與刀具價（jià）格關係很大，而且我們必須注意到，在大多數情（qíng）況下，選擇好的刀具盡管增加了刀具成本，但由此產生的加工質（zhì）量和效率，卻可以大大降低成本整個過程。