選擇CNC加工刀具時應考慮哪些（xiē）因素？

       (1)根據零件材料選擇刀具。如車削或銑削高強度鋼、鈦（tài）、不鏽（xiù）鋼零件，建（jiàn）議（yì）選用耐磨性較好的可轉（zhuǎn）位硬質（zhì）合金刀具。

      (2)根據精密cnc加工階（jiē）段選（xuǎn）擇刀（dāo）具（jù）。即粗加工（gōng）階（jiē）段以去除餘量為主，應選擇剛性（xìng）好，精度低的刀具，半精加工階段，為保證零件的精度和質量（liàng），應選擇耐用度高，精度比較高的刀具，粗（cū）加工階段（duàn）以最低的刀（dāo）具精度，並使用最高精度的（de）刀具精加工階段。

       如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議選（xuǎn）擇精加工出（chū）的粗加工刀具，因為精加工出（chū）的刀具刀片部分磨損多為輕度磨損（sǔn），磨損塗層修光片，繼續使用會影響精（jīng）加工質量，但對精加工質量影響不大。粗加工。

      (3)根據加工（gōng）區域的特點選擇刀（dāo）具和幾何（hé）參數（shù）。在零件結構（gòu）許可中應使用大直徑縱橫比值的小工具；切割薄壁零件（jiàn），薄壁零件通過刀刃的中心應有足夠的端心（xīn）角，以減少零（líng）件的切削刀具和切削力。加工鋁（lǚ）、銅等較軟材料（liào）的零件，應選（xuǎn）用前角稍大的（de）銑（xǐ）刀（dāo），齒數不得（dé）超過四齒。

       在選擇刀具（jù）時，要使刀具（jù）的尺寸與工件表麵尺寸相適應。生產，圍繞平麵零件的輪廓加工，常使用立銑刀；銑平麵，需選硬質合金（jīn）刀片銑刀；加（jiā）工凸台，高速鋼（gāng）銑刀槽時；加工粗糙表麵或粗（cū）加工孔時，可選擇硬（yìng）質合金刀片或玉米銑刀片；對於一些三維曲麵和改變（biàn）輪廓的斜角加工，常使用（yòng）球磨機、環形銑刀、圓錐銑（xǐ）刀和圓盤銑刀。

      在自由曲麵（miàn）時，由於球頭銑刀為零，因此，保證（zhèng）精密切削的線距一般很小，因此球頭立銑刀適用於表麵精加工（gōng）。這種立銑刀無論是在表麵加工還是在加工效率上都遠遠優於球刀，因此，在保證零件加（jiā）工的前提下，但在粗加工和半精加工表麵切削的前提下，盡量選擇（zé）側銑刀。另外，刀具的耐用性和（hé）精度與刀具價（jià）格關係很大，而且我們必須注意（yì）到，在大多數情況下，選擇好的刀具盡管增加了刀具成本，但（dàn）由此產生的加工（gōng）質量（liàng）和（hé）效率，卻可以大大降低成本整個過程。