精密零件加工時如何預防磨損？

       精密零件加工（gōng）常（cháng）見的磨損類型主要包括跑合磨損（sǔn）、硬粒磨損、表麵疲勞磨損、熱狀磨損、相變磨（mó）損和流體動力磨損（sǔn）這幾種。

　　跑合（hé）磨（mó）損（sǔn）是機械在正常載荷、速度及潤滑條件（jiàn）下出現的磨損，這種磨損一般發展較慢，短期內對加工質量影響不大（dà）。硬粒磨損是由於零件本身掉落的磨粒或者由外界進入機床的硬粒，混入了加工區域，受到機械切（qiē）削或研磨，引起零件的破壞，這對加工質量的影（yǐng）響（xiǎng）是比較嚴重的。

       精密零（líng）件加工表麵疲勞（láo）磨損是機械在交變載荷的作用下，產生了微小裂紋或班點狀凹坑，從而造成零件的（de）損壞（huài）。這類磨損（sǔn）通常與壓力大小、載荷特點、機件材料、尺寸等因素密切相（xiàng）關（guān）。

   　熱狀磨損是零件在摩擦過程中產生的（de）熱量（liàng）作用在零件上，使零件有回火軟化、灼化折皺等現（xiàn）象。這類磨損通常發（fā）生在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損的破（pò）壞性比較大，並伴（bàn）有事故磨損的性質。

　　腐蝕磨損（sǔn）是一種化學作用，即化學腐蝕造成磨損（sǔn）。當零件表麵與酸、堿、鹽類液體或有（yǒu）害氣體（tǐ）接觸時，就（jiù）會受到（dào）化學侵蝕，或零件表麵與氧相結合生成易脫落的（de）硬而脆（cuì）的金屬氧化物而（ér）使零件磨損。相變（biàn）磨損（sǔn）是零件長期在高溫狀態下（xià）工作，零件表麵金（jīn）屬組織晶（jīng）粒（lì）受熱（rè）變大，晶界四周被（bèi）氧化，產生了細小的間隙，使零（líng）件脆弱、耐磨性（xìng）下降，從而造成的零件磨損。