CNC加（jiā）工中心中加工設備及技術有哪些？

精密模具（jù）的製造離不開（kāi）那些先進的加工設備，而（ér）精密模具製造的主要工藝有CNC銑削、慢走絲線切割、電火（huǒ）花、磨、車、測量、自動化等等（děng）。

一、CNC銑削加工從傳統的普通銑床到三軸加工（gōng）中心，再發展到如今的五軸高速（sù）銑削，使（shǐ）得再怎麽複雜的三維型麵零件的加工（gōng）幾乎都可（kě）成為現實，材料的（de）硬度也（yě）不（bú）再是局限問題。塑膠模具的主要型（xíng）腔、型麵都由CNC銑削加工來完成，膠（jiāo）模具製造行業（yè）的迅猛（měng）發展主要（yào）得（dé）益於CNC銑削技術的革新。

二、慢走絲線割加（jiā）工主要用於各種衝模、塑料模（mó）、粉（fěn）末冶金模等二維及三維直紋麵零件的（de）加工。其中加工衝壓模所占的比例要數最（zuì）大，衝壓模（mó）的凸模、凸模固定（dìng）板、凹模及（jí）卸料板等（děng）眾多精密型孔（kǒng）的加工，慢走絲線割加工是不可缺少的關鍵技（jì）術。在注塑模具製造中，常見應用有（yǒu）鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、型腔清角及滑塊等加工，一般來說加工精度要（yào）求沒（méi）有衝（chōng）壓模具那麽高。慢走絲加工是一種（zhǒng）高精密的加工方法，高端的機床可達到（dào）小（xiǎo）於（yú）3μm的加工精度（dù），表麵粗糙度可達Ra0.05μm。目前已可實現0.02～0.03㎜的電極絲的自動穿絲切割，實用的（de）切割效率（lǜ）可達㎜2/min左右。

三、電火花加工電火花加工適用於精密小（xiǎo）型腔、窄縫、溝槽、拐角（jiǎo）等（děng）複雜部（bù）件的加工。當刀具難於夠到複雜表麵時，在（zài）需要深度（dù）切削的地方，在長徑比特別高的地方，電火花加工（gōng）工藝優於銑削加工。對於高技術零件的（de）加（jiā）工，銑削電極（jí）再（zài）放電可提高成（chéng）功率，相比高昂貴的刀（dāo）具費用相比，放電加工更合適。另外，在規定了要作電火花精加工的地方，用電火花加工來提供火花紋（wén）表（biǎo）麵。

四、磨床（chuáng）加工磨床是對零件表麵進行精加工的精密設備，尤（yóu）其是淬硬工件。模具加工使（shǐ）用的磨床主要（yào）是平麵（miàn）磨床、萬能內外圓磨床、坐標磨（PG光學曲線磨床）。小平磨（mó）床主要用來加工小（xiǎo）尺寸的模具零件，如精密鑲件、精密模仁、滑塊（kuài）等。大水磨床常（cháng）用於較大尺寸的模板（bǎn）加工。現在，平（píng）麵磨床砂輪線速度和工作台運動高（gāo）速化已成為普遍潮流，由於采用了直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等先進的功能部件技術，運（yùn）動速度有很大進步，另外還（hái）不斷完善了砂（shā）輪修整技術。

五、數控車床（chuáng）也是模具車間常（cháng）用的加工設（shè）備（bèi）。其加工範圍（wéi）是所有回（huí）轉體零件。由於（yú）數控技術的高度發展，複雜形狀的回轉體可以通過編程來簡易實現，並（bìng）且機床可以自動更換刀具，大幅度提高了生產效率。數（shù）控（kòng）車床（chuáng）的加工精度與製造技術（shù）日趨完善，甚至有（yǒu）以車代磨的趨勢。常用（yòng）來加工模具（jù）中的圓形鑲件、撐頭、定位環等零件。