CNC加工中心中加工（gōng）設備及技術有哪些？

精密模具的製造離不開那些先進的加工設備，而精密模具製造的主（zhǔ）要工（gōng）藝有CNC銑削、慢走絲線切割、電火花、磨、車、測量、自（zì）動化等等。

一、CNC銑削加工從傳統的普通銑床到三軸加工中心，再發展到如今的五軸高速銑削，使得再怎麽複雜的三維型麵零件的加工幾乎都可成為現實，材料的硬度也不再是局限問（wèn）題。塑膠模具的主要（yào）型腔、型麵都由CNC銑削加工來完成，膠模具製造行業的迅猛（měng）發展主要得益於CNC銑削技術（shù）的革新。

二、慢走絲線割加工主要用於各種衝（chōng）模、塑料模、粉末冶金模等二維及三維直紋麵零件的加工。其中加工衝壓模所占的比例要數最大，衝壓模的凸模、凸模固定板、凹模及卸（xiè）料板等眾（zhòng）多精密型孔的加工，慢走絲線割加工是不可缺少（shǎo）的關鍵技術。在注塑模具（jù）製造中，常見應用有鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、型（xíng）腔清角及（jí）滑塊等加工，一般來說加（jiā）工精度要求沒有衝壓模具那麽高。慢走絲加工是一種高精（jīng）密的加工方法，高端的機床可達到小於3μm的加工精度，表（biǎo）麵粗糙度可（kě）達Ra0.05μm。目前已（yǐ）可實（shí）現0.02～0.03㎜的（de）電極絲的自動穿絲切割，實用的切割效率可達㎜2/min左（zuǒ）右。

三、電火花加工（gōng）電火花加工適用於精密小型（xíng）腔、窄縫、溝槽、拐角等複雜部件的加工。當刀具難於夠到複雜表麵時，在需要深度切削的地方，在長徑比特別高的地方，電（diàn）火花加工工藝優於銑削加工。對於高技術（shù）零件的加工，銑（xǐ）削電極再（zài）放電可提（tí）高成功率，相比高昂貴的刀具費用相比（bǐ），放（fàng）電加工更合適。另外，在（zài）規定（dìng）了要作電（diàn）火花精加工的地方，用電火花加工來提供火花紋表麵。

四（sì）、磨床加工（gōng）磨床是對零件表麵進行精加工的精密設（shè）備（bèi），尤其（qí）是淬硬工件。模具加工使用的磨（mó）床主要是平麵磨（mó）床、萬能內（nèi）外圓磨床、坐標磨（PG光學曲線磨床）。小平磨（mó）床主要用來加工小尺寸的模具零件（jiàn），如精密鑲件、精密模仁、滑塊等。大（dà）水磨床常用於較大尺寸的模板加工。現在，平麵磨床砂輪線速度和工作台（tái）運動高（gāo）速化已成為（wéi）普遍潮流，由於采用了直線導（dǎo）軌、直線電機、靜壓絲杠等先進的功能部件技術，運動速度有很大進步，另（lìng）外還不斷（duàn）完善了砂輪修整技術。

五、數控車床（chuáng）也是模具車間常用的加工設備。其加工範圍是所有回轉體零（líng）件。由於（yú）數控技術的高度發展，複雜形狀的回轉體可以通過編（biān）程來簡易實現，並且機床可以自動更（gèng）換刀（dāo）具，大幅（fú）度提高了生產效率。數控（kòng）車床的加工精度與製造技術日趨完善，甚至有以車代磨的趨勢。常用來（lái）加工模具中的圓形鑲件、撐頭、定位環等（děng）零件。