鍛（duàn）造和鑄造有什麽區別

        鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬（shǔ）胚料（liào）施加壓力，使其產生（shēng）塑性變形以獲得具有一定機械（xiè）性（xìng）能，一定形狀和（hé）尺（chǐ）寸鍛件的加工方（fāng），鍛壓的兩大組（zǔ）成部分之（zhī）一，通過鍛造消除金屬（shǔ）在冶煉過程中（zhōng）產生的鑄態疏鬆等缺陷，優（yōu）化微觀組（zǔ）織結構，同（tóng）時由於（yú）保存了完整的金屬流（liú）線，鍛件的機械性能（néng）一般（bān）優於同樣材料（liào）的鑄件。

        鑄造是一種將金屬熔化成液態後，通過（guò）澆鑄、凝固、冷卻等手段，使其在特定形狀的模具中固化成型的一種（zhǒng）工藝。

鍛造、鑄造的區別

        鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為（wéi）具有一定形狀和尺寸的工件，並改（gǎi）變它的物理（lǐ）性質。

鍛造的作用

        利用金屬的塑性（xìng）對金屬胚料施加（jiā）外力，使其產生塑性變形、改（gǎi）變尺寸、形狀及改善性（xìng）能，用以製造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法就是鍛造。
        1、細化晶粒（lì）：金屬是由晶粒組成的，晶粒間靠晶界連潔，晶（jīng）界越多，金屬結合的就越牢固。金屬經過鍛造，粗大的鑄造晶（jīng）粒變為細小的鍛造晶粒，增加了晶界數量，金屬的強度、硬度（dù）提高，也（yě）改善了金屬的機械性（xìng）能。
        2、改（gǎi）變夾雜（zá）形態：金屬內部的夾雜被視為裂紋源，影響（xiǎng）了金屬的機械性能和使用壽（shòu）命，通過鍛造，能使顆粒狀的夾雜變成條狀或現狀，減少內應力，減小其對金屬機械性能的影響。
        3、鍛合內部缺陷：鍛造能將金屬內部的疏鬆壓實，氣孔鍛合，提（tí）高金屬的強度、硬度和韌性，延長金屬的使用壽命。
        4、消除（chú）偏析：鋼錠的偏（piān）析使其各部性能（néng）不同，嚴重影響（xiǎng）了金屬的使用性能，通過鍛造（zào）能將偏析部分或全部（bù）消除（chú），減（jiǎn）少偏析的（de）區域，降低偏析對金屬機械性能的影響。
        5、改變金屬（shǔ）纖維方向：鍛造能（néng）使用金屬的纖維方向（xiàng）沿鍛件（jiàn）形狀分布，提高金屬的強度、硬度和韌性。

        鑄造：將金屬熔（róng）化成液體（tǐ）後澆入（rù）模子裏，經冷卻凝固、清理後獲得所需形（xíng）狀的的鑄件的加工方法。能製成形狀（zhuàng）複雜的各（gè）類物件。
工藝不同
        鍛造：是一種利用鍛（duàn）壓機械對金屬胚料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性（xìng）能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓的兩大組（zǔ）成部分之一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到零件（jiàn）形狀相適（shì）應的鑄（zhù）造空腔中（zhōng），待（dài）其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。

優缺點

鍛造優點

        通過鍛造（zào）能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由於保存完整的金屬流線，鍛件（jiàn）的機（jī）械性能一般優（yōu）於同樣材料的鑄件，相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除（chú）形狀較簡單的可用軋製的板材、型材或（huò）焊接件外，多采用鍛件。

鑄造優點

        1、可以生產形狀複雜的零件，尤其是複雜內腔的毛坯。
        2、適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾到幾（jǐ）百噸。
        3、原材料來源廣，價格低廉、如（rú）廢鋼、廢件、切屑等。
        4、鑄（zhù）件（jiàn）的（de）形狀尺寸與零件非常接近，減少切削量，屬於無切削加工。
        5、應用廣泛，農業機械中（zhōng）40%~70%、機床中70%~80%的重要都是鑄件（jiàn）。

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