鍛（duàn）造和鑄造有什麽區別

        鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得（dé）具有一定機（jī）械（xiè）性（xìng）能，一（yī）定形狀和尺寸鍛件的加工方（fāng），鍛壓的兩大（dà）組成部分之一，通過鍛（duàn）造消除（chú）金屬在冶（yě）煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由於保存了完整的金（jīn）屬流線，鍛件（jiàn）的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。

        鑄造是一種將金屬熔化成液態後，通過（guò）澆鑄、凝固、冷卻等手段，使（shǐ）其在特定（dìng）形狀的模具中固化成型的（de）一（yī）種工藝（yì）。

鍛（duàn）造、鑄造的區別（bié）

        鍛造：用錘擊等方（fāng）法（fǎ），使在可塑狀態下的（de）金屬材料成為具有一定形狀和（hé）尺寸（cùn）的工件，並改變它的物理性質。

鍛造的作用

        利用金屬的塑性對金屬胚料施加外力，使其產生塑性變形、改變尺寸、形狀及（jí）改善性能，用以製造機械零件、工件、工具或毛坯的（de）成形加工方法就是（shì）鍛（duàn）造。
        1、細化（huà）晶粒：金（jīn）屬是由晶粒組成的，晶（jīng）粒間（jiān）靠晶界連潔，晶界越多，金屬結合的就越牢固。金屬經過鍛造，粗大的鑄造晶粒變為細小的鍛造晶粒，增加了晶界數量，金（jīn）屬的強度、硬度提高，也改（gǎi）善了金屬的（de）機械（xiè）性能。
        2、改變夾雜形態（tài）：金屬內部的夾雜被視為裂紋源，影響了金屬的機（jī）械性能和使用壽命，通（tōng）過鍛造，能使顆（kē）粒狀的夾雜變成條狀或現狀，減少內（nèi）應力，減（jiǎn）小其對金屬機械性能的影響。
        3、鍛合內部缺陷：鍛造能將金屬內部的疏鬆壓實，氣孔鍛合，提高金屬的強度、硬度和韌性，延長金屬的使用壽命（mìng）。
        4、消除偏析：鋼錠的偏析（xī）使其各部性能不同，嚴重影響了金屬的使用性能，通過鍛造能將偏析部分或全部消除，減少偏析的區域，降（jiàng）低偏析對（duì）金屬機械性能的（de）影響。
        5、改變金屬纖維方向：鍛造能（néng）使用（yòng）金屬的纖（xiān）維方（fāng）向沿鍛件形狀分布，提高金（jīn）屬的強度、硬度和韌性。

        鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子裏（lǐ），經冷卻凝固、清理後獲（huò）得所（suǒ）需形狀的的鑄件的加工方法。能（néng）製成（chéng）形狀複（fù）雜的各類物件。
工藝不同
        鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加（jiā）壓力，使其產生塑性變（biàn）形以獲得具有一定機械性能，一定（dìng）形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓的兩大組成部（bù）分（fèn）之（zhī）一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯（pī）的方法。

優缺點

鍛（duàn）造優點

        通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微（wēi）觀（guān）組織結構，同時由於保存完整的金屬流線，鍛件的機械性（xìng）能一般優於同樣材料的鑄件，相關機（jī）械中負載高（gāo）、工作條件（jiàn）嚴峻的重要（yào）零件，除形狀較簡單（dān）的可用（yòng）軋製的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

鑄造優點

        1、可以生產形狀複雜的零件，尤其（qí）是複雜內（nèi）腔的毛（máo）坯。
        2、適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄（zhù）造，幾到幾百（bǎi）噸。
        3、原材料來源廣（guǎng），價格低廉、如廢鋼、廢件（jiàn）、切屑等。
        4、鑄件的形狀（zhuàng）尺寸與零（líng）件非常接近，減少切削量，屬於無切削加工。
        5、應用廣泛，農業機械中40%~70%、機（jī）床中70%~80%的重要都是鑄件。

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