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鍛造和鑄造有什麽區別
【概要描述】鍛(duàn)造(zào)是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力,使其(qí)產生塑性變形以獲得具有一定機械性能,一定形狀和尺寸鍛件的加工方,鍛壓的兩大組成部分之一,通過鍛(duàn)造消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷,優化微觀組織(zhī)結(jié)構(gòu),同時由於保(bǎo)存了完整的金屬流線,鍛件的機(jī)械性能(néng)一般優於同樣材料的鑄(zhù)件。
鍛造是一種利用(yòng)鍛壓機械對金屬(shǔ)胚料施加(jiā)壓力,使其產生塑性變形以(yǐ)獲得具有一定機(jī)械性(xìng)能,一定形狀和尺寸鍛件(jiàn)的加工方,鍛壓的兩大組成部分之一,通過鍛造消除金(jīn)屬在冶煉過程中(zhōng)產生的鑄態疏鬆等(děng)缺陷,優化微觀組織結構,同時由於保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件(jiàn)。
鑄造是一種將金屬熔(róng)化成(chéng)液態後,通過澆鑄(zhù)、凝固、冷卻等手段,使(shǐ)其在特(tè)定形狀的模具中固化成型的一種工(gōng)藝。
鍛造、鑄造的區別
鍛造:用錘擊等方法,使在可塑狀態下(xià)的金屬材料成為具有一定形狀(zhuàng)和(hé)尺寸的工件,並改變它的物理性質。
鍛(duàn)造的(de)作用
利用金屬的塑性對金屬胚料施加外力,使其產生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以製造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法就是鍛造。
1、細化晶(jīng)粒:金屬是由(yóu)晶粒組成的,晶粒間靠晶界連潔,晶界(jiè)越多,金屬(shǔ)結合的就越牢(láo)固。金屬經(jīng)過鍛造,粗大的鑄造晶粒變為細小(xiǎo)的鍛造晶粒,增加了晶界(jiè)數量,金屬的強度、硬度提高,也改善了金屬的機械性能。
2、改(gǎi)變夾雜形態:金屬內部的夾雜被視為裂紋源,影響(xiǎng)了金屬的機械性能和(hé)使用壽命,通過(guò)鍛造,能使顆粒狀的夾雜變成條狀或現狀,減少內應力,減小其對金屬(shǔ)機械性能的影響。
3、鍛合內部缺陷:鍛(duàn)造能將金屬內部的疏鬆壓實(shí),氣孔鍛合,提高金屬(shǔ)的強度、硬度和韌性,延(yán)長金(jīn)屬的使用壽命。
4、消除偏析:鋼錠的偏(piān)析使(shǐ)其各部性能不同,嚴重影(yǐng)響了金屬的使用性能,通過鍛造能將偏析部分或全部消(xiāo)除,減少偏析的區域,降低偏析對金屬機械性能的影響。
5、改變金屬纖維方向:鍛造能使用金(jīn)屬(shǔ)的纖維方向沿鍛件(jiàn)形狀分布,提高金屬的強度、硬度和韌性。
鑄造:將金屬熔化成液體後澆入模子裏,經(jīng)冷卻凝固、清理後獲得所需(xū)形(xíng)狀的的鑄件的(de)加工方法。能製成形狀複雜的各類物件。
工藝不同
鍛造:是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具(jù)有一(yī)定機(jī)械性能,一定形狀和尺寸鍛(duàn)件(jiàn)的加工方法(fǎ),鍛壓的兩大組成部分之一。
鑄造:是將液體金屬(shǔ)澆(jiāo)鑄到零件形狀相適應的鑄造空腔中,待其冷卻凝固後,以獲得零(líng)件或毛坯的方法(fǎ)。
優缺點
鍛造優點
通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷,優化微觀組織結構,同時由於保存完整的金屬流線,鍛件的機械(xiè)性能一般優於同樣(yàng)材料的鑄件,相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀(zhuàng)較簡單的可用軋製的板材、型(xíng)材或焊接件外,多采用鍛件。
鑄造優點
1、可(kě)以生產形狀複(fù)雜的零件,尤其(qí)是複雜內腔的毛(máo)坯。
2、適應性廣,工業常用的金屬材料均可(kě)鑄造,幾到幾百噸。
3、原材料來源廣,價格低(dī)廉(lián)、如廢鋼(gāng)、廢件、切屑等。
4、鑄(zhù)件的形狀(zhuàng)尺寸與零(líng)件非常接近,減少切削量,屬於無切削加工。
5、應用廣泛,農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重要都是鑄件。
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