鍛造和鑄造有什麽區別

        鍛造（zào）是一種利用鍛壓機械對金屬胚料（liào）施（shī）加壓力（lì），使其產（chǎn）生（shēng）塑性（xìng）變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和（hé）尺寸（cùn）鍛件的加工方，鍛壓的（de）兩大（dà）組成部分之一，通過鍛造消除金屬（shǔ）在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等（děng）缺陷，優化微觀組織結構，同時由於保存了完（wán）整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材（cái）料的鑄件。

        鑄造是一種（zhǒng）將金屬熔化成液態後，通過（guò）澆鑄、凝固、冷卻等手段，使（shǐ）其在特定形狀的模具中固化（huà）成型（xíng）的一種工藝。

鍛造、鑄造的區別

        鍛造（zào）：用錘擊等方（fāng）法，使在（zài）可（kě）塑狀態下的金屬材（cái）料成為具有一定形狀和尺寸（cùn）的工件，並改變它的物（wù）理性質。

鍛造的作用

        利（lì）用金屬的（de）塑性對金屬胚料施加外力，使（shǐ）其產（chǎn）生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以製造機械零件、工件（jiàn）、工具或毛坯的成（chéng）形加工方法就（jiù）是鍛造。
        1、細化晶粒：金屬是由晶粒組成的，晶粒間靠晶界連潔，晶界越多，金屬結合的就越牢（láo）固。金（jīn）屬經（jīng）過鍛造，粗大的鑄造晶粒變為細小的鍛造晶粒，增加了晶界數量，金屬的強度、硬度提（tí）高，也改善（shàn）了金屬的機械性（xìng）能。
        2、改變夾雜形態：金屬內部的夾雜被視為裂（liè）紋源，影響了金屬的機械性能和使用壽命，通過鍛造，能使顆粒狀的夾雜變成條狀（zhuàng）或現狀，減少內應力，減小其對金（jīn）屬機（jī）械性能的影（yǐng）響。
        3、鍛合內部缺陷：鍛（duàn）造能將金屬內部的（de）疏鬆（sōng）壓實，氣孔鍛合，提高金屬的強度、硬度和韌性，延長金屬的使用壽命。
        4、消除偏析：鋼錠的偏析使（shǐ）其各部性能不同，嚴重影響了金屬（shǔ）的使用性能，通過鍛造能將（jiāng）偏析部分或全部（bù）消除，減少偏析的區域，降低偏析對金屬機械性能的影響。
        5、改（gǎi）變金屬纖維方向：鍛造能使用（yòng）金屬的（de）纖維方向沿鍛件形狀分布，提高金屬的強度、硬（yìng）度和韌性。

        鑄造：將金屬熔（róng）化成液體後（hòu）澆入（rù）模子裏，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的的鑄件的加工方法。能製成形狀複雜的各類物件。
工藝不同
        鍛造：是一種利用鍛壓機（jī）械對金屬胚料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具（jù）有一定機械（xiè）性能（néng），一定形狀和尺寸鍛件的加工方法（fǎ），鍛壓的兩大組成部分之一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到零件形狀相適應的鑄（zhù）造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。

優缺點

鍛造優點

        通過鍛造能消除金屬在冶煉過（guò）程中產生的鑄（zhù）態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同（tóng）時由於保存完整（zhěng）的金（jīn）屬流線，鍛件的機械（xiè）性能（néng）一般優於同樣（yàng）材料的鑄（zhù）件（jiàn），相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要（yào）零（líng）件（jiàn），除形（xíng）狀較簡單的可用軋製的板材、型材（cái）或焊接件外，多采用鍛件。

鑄造優點

        1、可（kě）以（yǐ）生產形狀複雜的零件，尤其是複雜內腔的毛坯。
        2、適應（yīng）性廣（guǎng），工業常用的金（jīn）屬材料均可鑄造，幾到幾百噸。
        3、原（yuán）材料來源廣，價格低廉、如廢鋼、廢件、切屑等。
        4、鑄件的形狀尺寸（cùn）與零件非常接近，減少切削量，屬於無切削加工。
        5、應用（yòng）廣泛，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重要都是鑄件。

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