數控機床的組成（chéng）部分有哪些？

數控（kòng）機床是一種裝有（yǒu）程序控製係統的自動化機床。該控製係統能夠（gòu）邏輯地處理具有控製編碼（mǎ）或其他符號指令規定的程序，並（bìng）將其譯碼，用代碼化（huà）的（de）數字表示，通過（guò）信息（xī）載體輸入數（shù）控裝置。經運（yùn）算處理由數控裝置發出各（gè）種控製信號，控製機（jī）床的動作，按圖紙要求的形狀和（hé）尺寸，自動地將零件加工出來。

數控機床較好地解決了複雜、精（jīng）密、小批量（liàng）、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控製技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產（chǎn）品。

數控機床的組成部分

1、主機是數控機床主題，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件（jiàn）；是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。
2、數控裝置是數控機床的核心，包括硬件以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。CNC係統是一種位置控（kòng）製係統，它是根據輸入數據插補出理（lǐ）想的運動軌跡，然後輸出到（dào）執行（háng）部件加工出所需要的零件。因此，數控裝置（zhì）主要由輸（shū）入、處（chù）理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的係統程（chéng）序進行合理地組織，使整個係統協調地進行工作。
3、驅動裝置（zhì），他是數控機（jī）床執行機構的（de）驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進（jìn）給單元主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。
4、輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行（háng），如冷（lěng）卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
5、編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程（chéng）序編（biān）製、存（cún）儲等。

數控機床的特點（diǎn）

1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件（jiàn）生產的特點，為模具的製造提供（gòng）了合適的加工方法；
2、加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；
3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
4、加工零件改變時，一般（bān）隻需要（yào）更（gèng）改數（shù）控程序，可節省生產準備時（shí）間；
5、機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；
6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；
7、有利於生產管（guǎn）理的現（xiàn）代化。數控機床使用數字（zì）信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計（jì）算機控製（zhì）方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎；
8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求（qiú）更高；
9、可靠性高（gāo）。

圖：CNC數控加工（gōng）產品圖

數控機床使用注意事項

1、工作環境溫度應在0～35℃之間，避免陽光對數控機床直接照射，室內應配有良好的燈光照明（míng）設備。
2、為了（le）提高加工零件的精度，減小機床的熱變形，如有條件，可將（jiāng）數控（kòng）機床安裝在相對密閉的、加裝空調設備的廠房（fáng）內。
3、工作環境（jìng）相對濕度應小於75%。數控機床應安裝在遠（yuǎn）離液（yè）體飛濺的場所，並防止廠房滴漏。
4、遠離過（guò）多粉塵和（hé）有腐蝕性（xìng）氣（qì）體的環境。

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