鈦合金加（jiā）工的注意事項

隨（suí）著加（jiā）工工藝技術的不斷發（fā）張，鈦合金已（yǐ）廣泛應用於飛機（jī）發動機（jī）的壓氣機段、發動機（jī）罩、排氣裝置等零件的製（zhì）造以及（jí）飛機的大梁隔框等（děng）結構框架的製造。本期詳細講述《鈦合金材料切削加工注意事項》專（zhuān）題內容。

鈦合金材料的主要優點

       1、鈦合金強度高而密度小、重量輕，為一些大型結構件減（jiǎn）輕重（chóng）量提供解決方案。
       2、熱強性高（gāo），鈦合金在（zài）400~500℃條件下仍能維持較高（gāo）的強度，可以穩定的工作，而鋁合金的工作溫度隻（zhī）能在（zài）200℃以下。
       3、與鋼材相比鈦（tài）合金固有的高耐蝕性（xìng）可以節省飛機日常運行和維護保養的成本。

鈦合金切削難點（diǎn）

       1、鈦合金材料組織切削（xuē）加工性差
       鈦合金材料組織複雜，親和力大，晶格原子不易脫離平衡位置，在高溫高（gāo）壓下易產生粘刀現象。
       2、鈦合金材料變形係數小
       鈦合金材料工件加工時的一個顯著特點是切削變形係數（shù）≤1，切削（xuē）不但不收縮，切有所變長，造成（chéng）前刀麵被切削流動摩擦的路徑大大（dà）上（shàng）升，加劇了刀具（jù）的（de）磨（mó）損。
       3、鈦合金材料切削溫度高
       鈦合金材料的才熱係數小於不鏽鋼（gāng）和高溫合金，散熱條件差，使（shǐ）切削區（qū）溫度迅速（sù）上升，切削區溫度遠（yuǎn）高於其他材料的溫度，積於（yú）切削刃附近不易散發，造成加（jiā）工的刀尖附近應力集中，刀具磨損崩刃。
       4、鈦合金材料加工單位麵（miàn）積切削力大
       鈦合金材料的加工單位麵積的切削力大，主切削力比一（yī）般結構小20%左右，由於刀（dāo）具與切削的接觸長度短，切削壓力集中在切（qiē）削刃附近的小小接觸麵積上，故單位接觸麵積上所承受的切削力大大上升，造成刀、屑接觸處的摩擦係數加工，加快（kuài）了（le）刀具（jù）前刀麵的磨損。
       5、鈦合金薄壁（bì）工件切削產生震動變形
       鈦合金薄壁工件在切削加工過程中（zhōng）易產生振動和變（biàn）形，影響工件尺寸精度、形狀、位置精度和表麵粗糙度。

鈦合金薄壁零件切削（xuē）工藝

       1、合（hé）理選擇刀具材料提高刀具的耐用度
       加工鈦合金材料時必須選用耐磨性高（gāo）、抗彎強度高、導熱性好，抗粘接、抗養護、抗振動性的硬質合金刀片。
       2、選擇合理的角度提高刀具的強度
       鈦合金材料工件粗（cū）加工時，加工餘量較大，加大刀（dāo）具的主偏角，增加刀具的強度，使工件加（jiā）工時徑（jìng）向力變小，避免振動；適當地加大前角，減小切（qiē）削刃（rèn）單位長度上的負荷，散熱快、提高刀具（jù）的使用壽命（mìng）。
       3、采用合（hé）理的切削用量避免機床振動減少變形
       工件（jiàn）為薄壁，每進（jìn）行一次加工應力釋放一次，加工應力時在工件逐次工序切削加（jiā）工下完成釋放的，從粗加工直接進入到精加工，講過餘量太大，應力得（dé）不到完全（quán）釋放，切走刀量太快，造成徑向切削力加大，使工件變形，造成工件報廢（fèi）。
       4、采用合理的澆（jiāo）注方式提高加工質量（liàng）
       鈦合金材料（liào）切削加（jiā）工時切（qiē）削區溫度高（gāo），需添加切削液降低切削溫度，提高（gāo）加工質（zhì）量及降低刀具的疲勞強度。

鈦合金的加工注（zhù）意事項（xiàng）

       1、由於鈦合金的彈性模（mó）量小，工件在加工中心的夾緊變形和受力變形（xíng）大，會降低工件的加工（gōng）精度；工件安裝時夾緊力不宜過大，必要時可增加輔助支承。
       2、若使用含氯的切削液，切削過程中在高溫下降分解釋放出氫氣，被鈦吸收引起的氫脆；也可能引起鈦合金（jīn）高溫（wēn）應力腐蝕開裂。
       3、切削液中的氯化物使用（yòng）時還可能分解或（huò）揮發有毒（dú）氣體，使用（yòng）時宜采取安全防護措施，否則不應使用；切削後（hòu）應及時用不含氯的清（qīng）洗劑徹底清洗零件，清除含氯殘留物；
       4、禁止使用鉛或鋅基合金製作的工、夾具與鈦合金接觸，銅、錫、鎘及（jí）其合（hé）金也同樣禁止使用。
       5、與鈦合金接（jiē）觸的所有工、夾具（jù）或其他裝置都必須潔淨，經清洗過的（de）鈦合金零件，要（yào）防止油脂或（huò）指（zhǐ）印汙染，否則以後可（kě）能造成鹽的應力腐蝕。

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