醫（yī）療器械（xiè）的加工

醫療器械零部（bù）件工件材料、加工精度、表麵光潔度等要求高，因此，要求加工係統可（kě）靠性（xìng）高；從而，對機床、夾具、刀具、CAM軟件等提出了極（jí）高的要求

       刀具（jù）在醫療器械製（zhì）造中的用途是多樣廣泛的，可以加工大型設備外殼類較簡單的工件，而對於移植產（chǎn）品或用於顱蓋骨或之力啊骨折的工件生產則更富有（yǒu）挑戰性。

醫療器械零部件加工難點分析

       1、難加工的鈦合金材料
       醫療器械植入部（bù）件（jiàn）有90%是有Ti6AI-4V鈦合金製成，鈦合（hé）金6AI-4V通常用於髖關節、骨螺釘、膝關節（jiē）、接關節、接骨（gǔ）板、種植（zhí）牙、脊椎（zhuī）連接元件的製作；而鈦合金熱傳導性差，令切削熱不能很快（kuài）地（dì）傳導出去（qù），於是，大量（liàng）的竊喜熱（rè）集中於切削刃及（jí）刀具表現，高的切削力，切削熱乎綜合引起月牙（yá）窪的產生，並引起（qǐ）刀具的快速失效。
       2、可靠緊湊的機床夾具
       醫療器（qì）械加工（gōng）設備需要加工由難加工材（cái）料製成的、精度要求（qiú）高的小而複雜的（de）零（líng）件，像加工骨頭及關節的替代件就相當複雜；
       3、穩（wěn）定高效的刀具
       醫療器械行業（yè）與其他機械加工行業有所不同：
       （1）對（duì）機床的要（yào）求較高（gāo）；像瑞士自（zì）動車床、多（duō）主軸機（jī）床和回（huí）轉工作台等先（xiān）進的醫療器械加工設備，與通常看的加工中心及車床完全不同，他們的尺寸非常（cháng）小、結（jié）構非常緊湊；
       （2）對加工效率要（yào）求高；對於醫療器械（xiè）而言，組看中的就是加工效率（lǜ），也（yě）就是加工節拍，要求在最短時間內，更換刀片。
       （3）從（cóng）公（gōng）斤本身來說，與其他機（jī）械零部件（jiàn）有著很大的區別（bié）；植入人體的醫療器械首先要求表麵光潔度非常好，精度（dù）非常高，不能有任何偏差，這就需要（yào）刀具從刀片結構的設計（jì）到刀片塗層的（de）設計都要滿足很高的加工要求。

圖：CNC數（shù）控機床加工產品圖

醫療器械加工（gōng）對精密刀具的要求

       1、精密度高
       （1）即使鑽（zuàn）削（xuē）小（xiǎo）孔也需要使用潤滑劑減小摩擦，可靠地散熱和處理刀刃處的細鐵屑（xiè）；
       （2）在生產尖端醫（yī）療器械時需（xū）要使用鋒利切運轉平穩的切削刀具已獲得高質量的表麵；
       2、銑削（xuē）和鑽孔——牙齒修複
絲錐和螺紋銑刀主要用於加工鈦合金，比（bǐ）如接骨螺釘或髖關節，直徑為1.6mm的螺紋銑刀也（yě）可用於生產牙齒修複產品。
       3、製造移植產品的車刀
       “老虎刀片”塗層和微晶基體為加工（gōng）工藝提供了最大穩定性，耐（nài）熱Al2O3塗層（céng）具有最大的耐（nài）高溫硬度和抗磨損度，此（cǐ）外，銳利的（de）切削刃（rèn）確（què）保了產（chǎn）品無（wú）毛刺和無積屑瘤。

       作（zuò）為一家現代（dài）化（huà）精密機械零件製造生產商，深圳市華正精密技術（shù）有限公司以CNC加工為核心工藝，擁有實體工廠、檢測設備，並整合快速成（chéng）型、模具、後處理等配套的製造資（zī）源，為（wéi）客戶提供快速（sù）打樣、中小批量生產製造和試裝，真正做到省心省力的一站式服務；企業（yè）擁有台灣進口的電腦鑼、銑床、車床（chuáng）、磨床等精密機械加工設（shè）備以及（jí）富有非標產生產經（jīng）驗的技術團隊，生產經驗豐富。谘詢電話：15338735632