醫療器械的加工

醫療器械零部件工件材（cái）料、加工精度、表麵光潔度等要求高，因此，要求加工係統可靠性高（gāo）；從而，對機床、夾具、刀具、CAM軟件等提出了極高的（de）要求

       刀具在醫（yī）療（liáo）器（qì）械（xiè）製造中的用途是多樣廣泛的，可以加工大型設備外殼類較簡單的工件，而對於移植（zhí）產品或用於顱蓋骨或之（zhī）力啊骨折的工件生產則更（gèng）富有挑戰性。

醫療器械零部件加工（gōng）難點分析（xī）

       1、難加工的鈦合（hé）金材料
       醫療器械植入部件有90%是（shì）有Ti6AI-4V鈦合金製成，鈦合金6AI-4V通常用於髖關節、骨螺釘、膝關節、接關節、接骨板、種植牙、脊椎連接元件的製作；而鈦合（hé）金熱（rè）傳導性差，令（lìng）切削熱不能很快地傳導出去，於是，大量的（de）竊喜熱集中於切削刃及刀具表現，高的切削力，切削熱乎（hū）綜合引起月（yuè）牙窪（wā）的產生，並引起刀（dāo）具的快速失效。
       2、可靠緊湊的機床夾具
       醫療器械加工設備需（xū）要加工由難加（jiā）工材料製成的、精度要求高的小而複雜的零件，像加工骨頭及關節的替代件就相當複雜；
       3、穩定（dìng）高效的刀具
       醫療器械行業與其他機械加工行業有所不同：
       （1）對機床（chuáng）的要求較高；像瑞士自動車床、多（duō）主軸機床和回轉工作台等（děng）先進的醫療器械加工設備，與通常看的加工中心及車床完（wán）全不同（tóng），他們的尺寸非常小、結構（gòu）非常緊湊；
       （2）對加工效率要求高；對（duì）於醫療器械（xiè）而言，組看中的就是加工效率，也就（jiù）是加工節拍，要求在最短時間內，更（gèng）換刀片。
       （3）從公斤本身來說，與其他機械零部件有著很大的區別；植入人體（tǐ）的醫療器械首先要求表麵光潔度非常好，精度（dù）非常高，不能有任何（hé）偏差，這就需要刀具從刀片結構的設計到刀片塗層的設計（jì）都要滿足很高的加（jiā）工要求。

圖：CNC數控機床加工產品圖

醫療器械加（jiā）工對精密刀具的要求

       1、精密（mì）度高
       （1）即使（shǐ）鑽削小孔也需要使用潤（rùn）滑劑減（jiǎn）小摩擦，可靠地散熱和處理刀（dāo）刃處的細鐵屑；
       （2）在生產尖端醫療器械時需要使用鋒利（lì）切運轉平穩的（de）切削刀具已（yǐ）獲得高質量的表麵；
       2、銑削和鑽（zuàn）孔——牙（yá）齒修複（fù）
絲（sī）錐和螺紋銑刀主要用於加工鈦合金，比如接骨螺（luó）釘或髖關節，直徑為1.6mm的螺紋銑刀也可用於生產牙齒修複產品。
       3、製造移植產品的車刀
       “老虎刀片”塗層和微晶基（jī）體為加工工藝提供了最大穩定性，耐熱Al2O3塗層（céng）具有最大的耐高溫（wēn）硬度和抗磨損度，此外，銳利的切（qiē）削刃確保了產品無毛刺和無積屑瘤。

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