醫療器械的加工

醫療（liáo）器械零部件工件材料、加工（gōng）精（jīng）度、表麵光潔度等要求高，因（yīn）此，要求加工係統可靠性高；從而，對機床、夾具（jù）、刀具、CAM軟件等（děng）提出了極高的要求

       刀（dāo）具（jù）在醫療（liáo）器械製造中的用途是多樣廣泛的（de），可以加工大型設備外殼類較簡單的工件，而對於移植產品或用於顱蓋骨（gǔ）或之（zhī）力啊骨折的工件生產則（zé）更富有挑戰性。

醫療器械零部件加工難（nán）點分析

       1、難加工的鈦合金材料
       醫療器械植入部件有90%是有Ti6AI-4V鈦（tài）合金製成，鈦合金6AI-4V通常用於髖關節、骨螺釘、膝關節、接關節、接骨板、種植牙（yá）、脊椎連接元件的製（zhì）作；而鈦合金（jīn）熱傳導性差，令切削熱（rè）不能很快地傳導出去，於（yú）是，大量的竊喜熱集（jí）中於切削刃及刀具表現（xiàn），高的切削力，切（qiē）削熱乎綜合引起月牙窪的產生（shēng），並引起刀具的快速失效。
       2、可靠緊湊的機（jī）床夾具
       醫療器械加工設（shè）備需要加工由難加工材料製成的、精度要求（qiú）高的（de）小而（ér）複雜的零件，像加工骨頭及關節的（de）替代件就相當複雜；
       3、穩定高（gāo）效的刀具
       醫療器械（xiè）行業與（yǔ）其他機械加工行業有所不同：
       （1）對（duì）機床的要求（qiú）較高；像瑞士自動（dòng）車床、多（duō）主（zhǔ）軸機床和回轉工作台等先（xiān）進的醫療器械加（jiā）工設備，與通常看的（de）加工中心及車床完（wán）全不同，他們的尺（chǐ）寸非常小、結構非常緊湊；
       （2）對加工（gōng）效率要求高；對於醫療器械而言，組看中的就是加工效率（lǜ），也就是（shì）加（jiā）工節（jiē）拍，要求在最短時間內，更換刀片（piàn）。
       （3）從公斤（jīn）本身來說，與其（qí）他機械零部件有（yǒu）著很大的區別（bié）；植入人體的醫療器械首（shǒu）先要求表麵光（guāng）潔（jié）度非常好，精度非（fēi）常高，不能有（yǒu）任何偏差，這就需要刀（dāo）具從刀片結構的（de）設計到刀片塗（tú）層的設計都要滿足很高的加工要（yào）求。

圖：CNC數控機（jī）床加工產品圖

醫療器（qì）械加（jiā）工對精密刀具的要求

       1、精密度高
       （1）即（jí）使（shǐ）鑽削小孔也（yě）需要使用潤滑（huá）劑減小（xiǎo）摩擦，可靠地散熱和處理刀刃處的細鐵屑；
       （2）在生產（chǎn）尖端醫療器械時需要使用鋒利切運轉平穩的切削刀具（jù）已獲得高質量的表麵；
       2、銑削和鑽（zuàn）孔——牙（yá）齒（chǐ）修複
絲錐和螺紋銑刀主要用於（yú）加工鈦合金，比如接骨螺釘或髖（kuān）關節，直徑為1.6mm的螺紋銑刀也（yě）可用於生產牙齒修複產（chǎn）品。
       3、製造移植（zhí）產（chǎn）品的車刀
       “老虎刀片”塗層和微晶基體為加工工（gōng）藝提供了最大穩定性，耐（nài）熱Al2O3塗層（céng）具有最（zuì）大的耐高溫硬度和抗磨損度，此（cǐ）外，銳利的切削刃確保了產品無毛刺和（hé）無積屑瘤。

       作為一家現代化精密（mì）機械零件製造生產商，深圳市華正精密技術有（yǒu）限公（gōng）司以CNC加工為核心工藝，擁有實體工廠、檢測設備，並整合快速成型、模具、後（hòu）處理等配套的製造資源，為（wéi）客戶提供（gòng）快速打樣（yàng）、中小批量生產製造和試裝，真正做到省心省（shěng）力的一（yī）站式服務（wù）；企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工（gōng）設備以及富有非（fēi）標（biāo）產（chǎn）生產經驗的技術團隊，生產經驗豐（fēng）富（fù）。谘詢電話：15338735632