醫療器械（xiè）的加工

醫療器（qì）械零部（bù）件工件材料、加（jiā）工精度（dù）、表麵光潔度等要求高，因（yīn）此，要求加（jiā）工係統可（kě）靠性高；從而，對（duì）機床、夾具、刀具（jù）、CAM軟件（jiàn）等（děng）提出了極高的要求

       刀具在醫療器械製造中的用途是多樣廣泛的，可以加工大型設（shè）備外（wài）殼類較簡單的工件，而對（duì）於移植產品或用於顱蓋骨或之力啊骨折的（de）工件生產則更富（fù）有挑戰性。

醫療器械零（líng）部件加工難點分析

       1、難加工的鈦合金材料
       醫療器械植入（rù）部件有90%是有Ti6AI-4V鈦合（hé）金製成，鈦合金6AI-4V通（tōng）常用於（yú）髖關節、骨螺釘、膝關節、接關節、接骨板、種植牙、脊椎連接元件的製作；而鈦合金熱傳導性差，令切削熱不能很快地傳導出去，於是（shì），大量的（de）竊喜熱集中於切削刃及刀具表現，高的切削力，切削熱乎綜（zōng）合引起月牙窪的產生，並引起刀具的快速失效。
       2、可靠緊湊的機床夾具
       醫療器械加（jiā）工設備（bèi）需要（yào）加工由難加工材料製成的、精度要求高的（de）小而複雜的零件，像加工骨頭及關節的替代件（jiàn）就相當複雜；
       3、穩定高效的刀具
       醫療器械行業與其他機械加工行業有所不同：
       （1）對機床的要求較高；像瑞士自動車床、多主軸機床和回轉工作台等（děng）先進的醫療器械加工設備，與通常看的加工中心及車床完全不同（tóng），他們（men）的尺寸非常小、結構非常緊湊；
       （2）對加工效率要求高；對於醫療器械而言，組看中（zhōng）的就是加（jiā）工效率（lǜ），也就是加工節拍，要求在最短時（shí）間內，更換刀片。
       （3）從公斤本身來說，與其他機械零部件有著很大的區別；植（zhí）入人體的醫療器械首先要求表麵光潔度非常好，精度非常（cháng）高，不能有任（rèn）何偏差，這就需（xū）要刀具從刀片結構的設計到刀片塗層的設計都要（yào）滿足很高（gāo）的加工要求。

圖：CNC數控（kòng）機床加（jiā）工產品圖（tú）

醫療（liáo）器（qì）械加工（gōng）對精密刀具的（de）要求

       1、精密度高
       （1）即（jí）使鑽削小孔也需要（yào）使（shǐ）用潤（rùn）滑劑減小摩（mó）擦，可靠（kào）地散熱和處理刀刃處（chù）的細鐵屑；
       （2）在生產尖（jiān）端醫療器械時需要使用鋒利切運（yùn）轉（zhuǎn）平穩（wěn）的（de）切削刀具已獲得高（gāo）質量的表麵；
       2、銑削和鑽孔——牙齒修（xiū）複
絲錐（zhuī）和螺紋銑刀主要用於加工鈦合金，比如接骨螺釘或髖關節，直徑為1.6mm的螺紋銑刀（dāo）也可用於生產牙齒修複產品。
       3、製造移植產品的車刀
       “老虎刀（dāo）片”塗層和微晶（jīng）基（jī）體（tǐ）為加工工藝提供了最（zuì）大穩定（dìng）性，耐（nài）熱Al2O3塗層具有最大的耐高溫硬度和抗磨損度，此外，銳利的切削（xuē）刃確保了產品無毛刺和無積屑瘤（liú）。

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