醫（yī）療器（qì）械的（de）加工

醫療器械零部件工件材料、加工精度、表麵光潔度等要求高，因（yīn）此，要求加工係統可靠性高；從（cóng）而，對機床、夾具、刀具、CAM軟件等（děng）提出了極高的要求

       刀具在醫療器械製造中的用途是多樣廣泛（fàn）的，可以加工大型（xíng）設備外殼（ké）類較簡單的工件，而對於移植產品或用於顱蓋骨或之力啊骨折的工件生產則更富有挑戰性。

醫療器械零部件加工難點分析（xī）

       1、難加工（gōng）的（de）鈦合金材料
       醫療器械（xiè）植入部件有90%是有Ti6AI-4V鈦（tài）合金製成，鈦合金6AI-4V通常用於（yú）髖關節、骨螺（luó）釘、膝關節、接（jiē）關節、接（jiē）骨板、種植牙、脊椎連接（jiē）元件的製作；而鈦合（hé）金熱傳導性差，令切削（xuē）熱不能很快地傳（chuán）導出去（qù），於是，大量的竊喜熱集中於切削刃（rèn）及刀具表現，高的切（qiē）削力，切削熱乎綜合引起月（yuè）牙窪的產生，並引起刀具的（de）快速失效。
       2、可靠緊湊的（de）機床夾具
       醫（yī）療器械加工設備需要加工（gōng）由難加工材料製成的、精（jīng）度要（yào）求高的（de）小而複雜的零件，像加工骨頭及關節（jiē）的替代件就相當複雜；
       3、穩定高效的刀具
       醫療器（qì）械（xiè）行業與其他機械加工行業有所不（bú）同：
       （1）對機床的要求較高；像瑞士自動車床、多主軸（zhóu）機床（chuáng）和回轉工作台等先進的醫療器械加工設備，與通常看的加工中心及車床完（wán）全不同，他們（men）的尺（chǐ）寸非常小（xiǎo）、結（jié）構非常（cháng）緊湊；
       （2）對加工（gōng）效（xiào）率要求高；對於醫療（liáo）器械而言，組看中的就是加工效率，也就（jiù）是加工（gōng）節拍，要求在最短時間內，更換刀片。
       （3）從公斤本（běn）身來說，與其他機械零部件有著很大的區別；植入人（rén）體（tǐ）的醫療器械（xiè）首先要（yào）求表麵光潔度（dù）非常好（hǎo），精度非常高（gāo），不能有任何偏差（chà），這就需要（yào）刀具從刀（dāo）片結構的設計到刀片塗（tú）層的設（shè）計都要滿足很高的加工要（yào）求。

圖：CNC數控機床（chuáng）加工產品圖

醫療器械加（jiā）工對精密刀具的要（yào）求

       1、精密度（dù）高
       （1）即（jí）使鑽削小孔也需要使用潤滑劑（jì）減小摩擦，可靠地散熱和處理刀刃處的細鐵（tiě）屑；
       （2）在生產尖端醫療器械時需要使用鋒（fēng）利切運轉平穩的切削刀具已獲得高質量的表麵；
       2、銑削和（hé）鑽孔——牙齒修複（fù）
絲錐和（hé）螺紋銑刀主要用（yòng）於加工鈦合金，比如（rú）接骨螺釘或髖關節，直徑（jìng）為1.6mm的螺紋銑刀也可用於生產牙齒修複產品。
       3、製造移植產品（pǐn）的車刀
       “老虎刀片”塗層和微晶基體為加工工藝提供了最大穩定性，耐熱Al2O3塗層具有最大的耐高溫硬（yìng）度和抗磨損度，此外，銳利的切削刃確保了產品無毛刺和無積屑瘤。

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